1.注塑件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形（xíng）狀的扭曲版（bǎn）本（běn）。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑（sù）件內有過多內部應力。

(2).模具填（tián）充速度慢。

(3).模腔內塑（sù）料不足。

(4).塑料溫度太低或不一（yī）致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷（lěng）卻不足或動、定（dìng）模的溫度不（bú）一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆（gǎn）向前（qián）時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是（shì）較厚的注塑件）頂出後立即浸（jìn）入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加（jiā）注（zhù）塑速度。

(5).增加塑料（liào）溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模（mó）的模（mó）溫一致。

(8).根（gēn）據實際情況在允許（xǔ）的情況．