近年來，隨著塑料工業的（de）飛速發展和工程塑料在（zài）強度和（hé）精（jīng）度等方麵的不斷提高。塑膠模具（jù）注塑加工成型是注塑成型（xíng）的其中的一個環（huán）節，滿足注塑（sù）成型的條（tiáo）需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製產品質（zhì）量關鍵在於此（cǐ），一（yī）個（gè）合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶（hù）在（zài）開發（fā）產品或新產品（pǐn）試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品（pǐn）研製（zhì）與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處（chù）：

1、可以保證規劃（huá）的（de）產品有好（hǎo）的（de）成形工藝，不會因零件難以加工而修正定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提（tí）早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工（gōng）期（qī）。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降（jiàng）低成（chéng）本，縮短周期。

不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮

1、模具（jù）種（zhǒng）類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度（dù）、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等（děng）不同要求，挑（tiāo）選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精（jīng）度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為（wéi）成型時有特殊要（yào）求，模具還需運用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和（hé）把握的（de）。在挑（tiāo）選協作廠家時一定（dìng）要了（le）解它的加工能力，不光看硬（yìng）件設備，還要結（jié）合管理水平（píng）、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不（bú）該支付高於模（mó）具價值費用，也不應該（gāi）少於模具的成（chéng）本（běn）。模具廠家（jiā）像你相同，要（yào）在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是費事（shì）的開始。用戶須從自（zì）身要求出發（fā），全麵衡量。