塑料模具都有哪些（xiē）類別，在注塑加工中，熱流道與模（mó）具配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能（néng）夠很輕（qīng）鬆地生產（chǎn）出高精度、高質（zhì）量的產品；對於流動性差的注塑原料，通過使用熱流道能明（míng）顯改善（shàn）原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對（duì）於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼（ké）、空（kōng）調外殼等，通（tōng）過使用（yòng）熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化（huà）。
它主要是熱塑性塑料件（jiàn）產（chǎn）品生產中應用最為普遍的一種成（chéng）型模具，注塑模具    對應的（de）加工設備是注塑成型機，塑料首先在注（zhù）塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注（zhù）塑機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注塑機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模得到（dào）製品。
    用來成型塑料容器類中（zhōng）空製品(如飲料（liào）瓶（píng）、日化用品等各種包裝容器)的（de）一（yī）種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理（lǐ）主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注（zhù）塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型（xíng），片材吹塑中空成型等（děng）。中（zhōng）空製品吹塑（sù）成型所對應的設備通常稱（chēng）為（wéi）塑料吹塑成型機，吹塑（sù）成型隻（zhī）適（shì）用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所（suǒ）用材料多以碳素多（duō）則製造。 
    用來成型（xíng）生產連續形狀的塑料產品的（de）一類模具，又叫（jiào）擠出成型機頭，廣泛用於管（guǎn）材、棒材（cái）、單（dān）絲、板材、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型材（cái）等的加工。與其對應的生產設備是塑料（liào）擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主（zhǔ）要有碳素結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件（jiàn）上還會（huì）鑲嵌金剛石等（děng）耐（nài）磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料（liào）品製品（pǐn）的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單（dān）塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或（huò）壓縮空氣成（chéng）型方法使固定在凹（āo）模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟（ruǎn）化的情況（kuàng）下變形而貼在模具的（de）型腔上得到所需成型產品（pǐn），主要（yào）用於（yú）一些日用品、食品、玩具（jù）類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用（yòng）鑄鋁或（huò）非金屬材料製造，結構較為簡單（dān）。包（bāo）括壓縮成型和壓注成型兩種結構（gòu）模具類型。它們是主要用來（lái）成型熱（rè）固性塑料的一類模具，其所對（duì）應的設備是壓力成（chéng）型機（jī）。壓（yā）縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加熱（rè）至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下（xià）呈軟化粘流，經一定時（shí）間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成（chéng）型與壓縮成型不同的是沒有單獨的（de）加料（liào）室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成（chéng）預熱呈粘流態，在壓力作用下調（diào）整（zhěng）擠（jǐ）入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構（gòu）、推出部件、加熱係統等（děng）組成。壓注模具廣泛用（yòng）於封裝電器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造所用材質與（yǔ）注射模具基本相同。