通過嚴格的生產（chǎn）流程和規範的操作生產出符（fú）合顧客要求的產品，提高（gāo）企（qǐ）業經營效（xiào）益。

1.目的

確保通過嚴格（gé）的生產流程（chéng）和規範的操作生產出符合（hé）顧客要求的產品，提高企業經營效益。

2.適用範圍

適（shì）用於生（shēng）產計劃所要求注塑件的生產批準管理。

3.職責

3.1統（tǒng）計員負責生產材料的協調工作。

3.2工藝員負責工藝調整（zhěng）、作業指導。

3.3操作工負責製件的生產及目測檢（jiǎn）驗。

4.定義（yì）

注塑：使用注塑機通過一定（dìng）的工（gōng）藝流（liú）程在模具中生產出所需產品的過程。

5.工作程序

5.1工藝員首（shǒu）班（bān）開機完成、工藝穩定以後，統計開機過程中產生的廢品數量，填寫在原始記錄表上，並（bìng）將注（zhù）塑機的開模次（cì）數清零，交（jiāo）付操（cāo）作工生產，並根據該產品（pǐn）的特點對操作工進行簡單培訓（xùn）。之後填寫《注塑工藝檢查記錄（lù）表》，驗證（zhèng）生產（chǎn）工藝（yì）同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡的要求（qiú）差別較大，需及時上報車間主任，分析工藝產生變化的原因。

5.2操作工應（yīng）該在每次領料後對原料及包裝物進行核實。每（měi）次交接班操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始記錄表》。（點檢內容：生產時間、廢品數量、合格品（pǐn）數量、開模（mó）數等（děng））

5.3具體操作指導

5.3.1

Ⅰ.首班開機

（1）首班開機（jī）將機台周（zhōu）圍環境衛生做好，將領來（lái）包裝物品按規定擺放整齊；

（2）首班開機時將工藝調整過程中清料的廢料清理幹淨，並將調試過程中出現的廢件集中於廢料桶中；

（3）接受工藝員（yuán）和質檢員的生產（chǎn）前培（péi）訓，一定要掌握取件修件等要領及注意事項以保證產品質量，並掌握設備、模具及特殊結構以保證安全生產。

Ⅱ.非首班開機

(1)每天上班前將自己修件（jiàn）所用的刀具打磨好，並保證工作（zuò）時間有足夠的刀具使用；

(2)做好交接班的交接準備工作，根據《注塑工序原始記錄表》所列各項要求對設備模具（jù）及其輔助設備（模溫（wēn）控製器、熱流道溫控箱）以及工藝參數進行（háng）點檢並做好記錄，如有異常立即找（zhǎo）工藝員（yuán）調整（zhěng）查找原因；

(3)整理好生產（chǎn）用的各種包裝產品（pǐn），以及生產過程使用。

5.3.2工作過程

(1)開模取件時，嚴禁將身體探（tàn）入模具中。正常生產中，確認模具上無異物（wù）且模具的滑塊、頂杆複位後，方可（kě）合模。生（shēng）產（chǎn）時隻（zhī）能一人操（cāo）作（zuò），工作中必須精（jīng）力集中，不（bú）準（zhǔn）離開工作崗位，並定時檢查（chá）清理噴嘴與模具接觸處的溢料隨（suí）時注意（yì）機器（qì）運轉和潤滑情況，發現異常反應立即停機（jī），並報告有關（guān）人員處理；

(2)對下機產品進行100%的目測檢驗，產品連續（三件（jiàn）以上）出現如下質量問題時，應及時查找質檢員確認並通知工藝員查找原因，將發現的不合格品放入廢品桶，並將發現的不合格品在《注塑工序原始（shǐ）記錄表》上記錄；

(3)修掉料把及毛邊，料把放入（rù）下腳料回收箱（xiāng）內，不合格品放入（rù）紅色的不合格品箱，對每（měi）件半成品或成品，都需要貼上合格記錄並注明工號進行標識，修整（zhěng）好的半成品按規定時間進行定型（xíng）或直接（jiē）包（bāo）裝裝箱，經確定無誤（左右製件（jiàn）不能混裝（zhuāng））貼上裝箱單放（fàng）入（rù）合格（gé）品區（qū）域；

(4)操作工需將產品紙箱做出使用（yòng）次數標記，具體方法未找到側麵“田”字（zì）形標識（shí），每（měi）使用一次在空格內劃“√”，全部劃（huá）滿（mǎn）四次的紙箱，不準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計劃完成

(1)生產計劃完成（chéng）後，通（tōng）知經營體負責人或工（gōng）藝人員（yuán）將設備停（tíng）機，由經營體負責人負責安排換模、組（zǔ）織生產；

(2)核對生產數量，並認真填寫《注塑工（gōng）序原始記錄表》，將不滿箱的零活（huó）另行裝箱，交經營體負責人保存；

(3)清掃整理機台周（zhōu）圍，由經營體負責人另行安排新的生產（chǎn）計劃。

Ⅱ.交接（jiē）下班（bān）

(1)認真填寫（xiě）《注塑工序原始記錄表》，做好交接工作，將（jiāng）生產過程中應該注意的事項告知接班人；

(2)清掃整理工（gōng）作現場；

(3)辦理入庫手續（xù）。

5.3.4做好現（xiàn）場管（guǎn）理，達到6S要求（整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣）。