塑膠模具開發設計加工常用加工（gōng）工（gōng）具及機器 
1)、測量工具
    卡尺、千分尺、千分表、標準（zhǔn）量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等； 
2、 加（jiā）工機器及設備
    鑼（luó）床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。 
3） 加工方法及工藝 
    一（yī）般模胚直接從模胚廠訂回（huí），其加工方法這裏略去。 按精密注塑模（mó）具加工設計圖紙，訂回模胚（pēi）、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料（liào）即可開始安（ān）排精密注（zhù）塑模（mó）具加（jiā）工。按加工工藝大概分為（wéi）精密（mì）注塑模具加工粗加工及精（jīng）密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電（diàn）腦鑼先開粗、後精（jīng）框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應（yīng）的費用；一些小型模房為節約成本往（wǎng）往自己加（jiā）工，但（dàn）效率低，精度（dù）不高），其它部件同樣也是先塑膠模具（jù）開發設計粗加工（gōng）成（chéng）粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到（dào）符合圖紙精度要求（qiú）的零件，最（zuì）後裝配入模胚成為一套完（wán）整的模具。其流程大概如下：模胚開框、模仁、行（háng）位等CNC加工、銅公加工 、火機加工型（xíng）腔（EMD）鉗工（gōng）加工（gōng）（FIT模）、拋光（省模）、裝模、試模。 
    實（shí）際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑（sù）膠模具開發設計人員與模具師（shī）傅（fù）安排好（hǎo）各個環節，一步出（chū）錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做（zuò）出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救（jiù）好的話，隻（zhī）能換料，這將增（zēng）加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。
各加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的（de）工件（jiàn），如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工（gōng）件加工（gōng），如唧（jī）嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨床, 主要用於鋼料磨平，磨基（jī）準等，可滿足大部精度要求。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻（gōng）牙（yá）、打運水孔等。