模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改（gǎi）定型設計。
　　2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種（zhǒng）類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成（chéng）型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型。製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。一般大型（xíng）衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多功能位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模（mó）具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的模具(試件合（hé）格)，不一定（dìng）能生產出批量的合（hé）格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成（chéng）形時間等)及操作者的技（jì）術素質有關係。有了好的模具，還要有好的成（chéng）形（xíng）加（jiā）工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就要選擇一方全麵（miàn）負責，在訂（dìng）合同時一定（dìng）要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降（jiàng）低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期，生產出令用（yòng）戶滿意的模具產（chǎn）品。