為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具（jù），我們必須要提供塑（sù）膠注（zhù）塑模具的質量，那麽有什麽措施（shī）能夠提高塑（sù）膠注塑模具（jù）的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產（chǎn）管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數（shù）據管（guǎn）理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包（bāo）括（kuò）模具生（shēng）產（chǎn）計劃的製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模（mó）具在製造及相關（guān）輔助信息從計劃製定到完工交（jiāo）付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力（lì）資源等的信（xìn）息有機地組（zǔ）織、整（zhěng）合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能（néng）夠有效保證塑料（liào）模具質（zhì）量並如期交貨（huò）。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑（sù）料模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。
    模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定（dìng）要非常的細致（zhì）。
    裝（zhuāng）配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產（chǎn）過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣（yàng），如果長期不用又不（bú）加保養的話（huà）就（jiù）可能導致模具（jù）報廢掉。所以每次模具使用後（hòu）都要進（jìn）行全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄（nòng）到模（mó）具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷一層油。