注塑加工模具也有人稱之為精密（mì）模具，既然為精密模具，那精密程度一定要（yào）求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過（guò）程的基礎，不僅決定注塑（sù）產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要求越來越高，對模具（jù）的（de）加工要求也再提高，那麽影（yǐng）響模具加工精度的主要因素又有哪些呢？
    第一點是尺寸精度。
    指（zhǐ）的是加工後零件的實際尺寸（cùn）。尺寸精度是用（yòng）尺（chǐ）寸公差來控製的。尺（chǐ）寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動量。在基（jī）本尺寸相同的情況下注（zhù）塑模具尺寸公差與越小，然而尺（chǐ）寸的精度就會越高。
    第二點是形狀精（jīng）度。
    指模具在加工後的零件表麵的幾何形狀與想象中的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有線度、平（píng）麵（miàn）度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精（jīng）度（dù）。
    指模具加工後零件有（yǒu）關表麵之間（jiān）的實際位（wèi）置精（jīng）度差別。評定位置精度的項（xiàng）目有（yǒu）平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳（tiào）動和全跳動等八項。
    第四點是（shì）尺寸精（jīng）度、形狀精（jīng）度和位置精度它們三者之間的（de）關係。
    一般所指（zhǐ）的是在設計機器零件及規定零件加工精度時，應先將形狀誤差控製在位置公差之（zhī）內，位置誤差也要小於（yú）尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵（miàn），其形狀（zhuàng）精度要求應高於位（wèi）置精度要求（qiú），位置精度要求應高於尺寸精（jīng）度（dù）要求。