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一、單分(fèn)型麵注塑模
開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型麵模具(jù),又稱(chēng)雙板式(shì)模。它是注塑模具中最簡單最基(jī)本的(de)一種形式,它根據需要可以(yǐ)設(shè)計(jì)成單(dān)型腔注塑模,也可以設計成多(duō)型腔注塑模,是應用最廣(guǎng)泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑(sù)模
雙分型麵注塑(sù)模有兩個分型麵,與單分型麵(miàn)注(zhù)塑模具相比較(jiào),雙分(fèn)型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可(kě)以局(jú)部移(yí)動的中間板(bǎn)(又叫活(huó)動澆口板(bǎn),其上設有澆(jiāo)口、流道(dào)及定(dìng)模所(suǒ)需(xū)要的其它(tā)零件和部件),所(suǒ)以也叫三(sān)板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口(kǒu)進料的單型腔或多(duō)型腔的注塑模(mó)具,開模時,中間(jiān)板在定模的導柱上與定模(mó)板作(zuò)定(dìng)距離分離,以便在這兩個模板之間取出澆注(zhù)係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困難,一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向(xiàng)分型與抽芯機構的注塑模
當塑件有側孔或側凹時,需采用可側向移動的型芯(xīn)或滑塊成(chéng)型。注塑成型後,動模首先向下移動一段距(jù)離,然後固定於定模板上的(de)彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模機構(gòu)的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活(huó)動成(chéng)型零部件的注塑模
由於(yú)塑(sù)件的某些特殊結構,要求注塑模設置可活動的(de)成型零部件,如活動凸模(mó)、活動(dòng)凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在(zài)脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫模時,可在模具上設置能(néng)夠轉動的螺紋型芯或型環,利用(yòng)開模(mó)動(dòng)作或注(zhù)塑機的旋(xuán)轉機(jī)構,或設置專門的傳動裝置,帶動(dòng)螺(luó)紋型芯(xīn)或螺紋型環轉(zhuǎn)動,從而脫出塑(sù)件。
六、無流道(dào)注塑模
無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加(jiā)熱的方法,保持(chí)從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模,後者稱(chēng)熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
直角式注塑模具僅適用於角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開(kāi)合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側,且它的截麵積通常(cháng)是不(bú)變的,這(zhè)與其他注塑機用的模(mó)具有區別(bié)的,主流道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形,可(kě)設置可更換的(de)流道鑲(xiāng)塊。
八、脫模(mó)機構在定模上的注塑模
在大多(duō)數注塑模中,其脫模裝置(zhì)均是安裝在動模一側,這(zhè)樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作(zuò)。在實際生產中,由於某(mǒu)些塑件受形狀的限製,將(jiāng)塑件留在定模(mó)一側對成型(xíng)更好一些,這了使(shǐ)塑件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫(tuō)模機構.
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