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區第二工業區24棟A區
一、單分型麵注塑模
開模時,動模和(hé)定模分(fèn)開,從而取出塑件(jiàn),稱單分型麵模具,又稱(chēng)雙板(bǎn)式模。它是注塑(sù)模具中最簡單最基本(běn)的(de)一種形式,它根據需要可以設計成單型(xíng)腔注塑模,也可以設計成多型(xíng)腔注塑(sù)模,是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型(xíng)麵注(zhù)塑模
雙分型麵注塑模有兩個分型麵(miàn),與單分型麵注塑模具(jù)相比較,雙分型(xíng)麵(miàn)注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活(huó)動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所(suǒ)以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口進(jìn)料(liào)的單型腔或多型腔的注塑模具(jù),開模時,中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模(mó)板之間取出澆注係統(tǒng)凝料。雙分型麵注塑模結構(gòu)複雜,製造(zào)成(chéng)本較高,零部件加工困難,一般不用於大型或特(tè)大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑(sù)模
當塑件有側孔或側凹時,需采用可側向移動(dòng)的(de)型芯或(huò)滑塊成型。注塑成型(xíng)後,動模首先向下移動一段距離,然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使(shǐ)滑塊向外移動,與(yǔ)此同時脫模機構的推杆推(tuī)動推件板使塑件(jiàn)自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模(mó)
對(duì)帶有螺紋的塑件(jiàn),當要求自動脫模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑(sù)機的旋轉機構,或設置專門的傳(chuán)動裝置,帶(dài)動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
六、無流道注塑(sù)模
無流(liú)道注塑模是指采用(yòng)對(duì)流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴(zuǐ)一型腔之間的塑(sù)料呈熔融狀態,使開(kāi)模取(qǔ)出塑件時(shí)無(wú)澆注係統凝(níng)料。前者稱絕熱流道注塑(sù)模,後者稱熱流道(dào)注塑模。
七、直角式注塑模
直角式注塑模(mó)具僅適用於角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是(shì)該(gāi)類模具在成型(xíng)時進料的方向與開(kāi)合模方(fāng)向(xiàng)垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側,且它的截(jié)麵積通(tōng)常是(shì)不變的,這與其他注塑(sù)機用的模具有區別的(de),主流道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損(sǔn)和變(biàn)形(xíng),可設置可更(gèng)換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上(shàng)的注塑模
在大多數注塑模中,其脫模裝置均是(shì)安(ān)裝在動模(mó)一側,這樣有利於(yú)注塑機開(kāi)合模係統中頂(dǐng)出裝置的工作。在實際生產中,由於某些塑(sù)件受形狀(zhuàng)的限製,將(jiāng)塑件留在定模一側(cè)對成(chéng)型更(gèng)好一些,這了使塑件(jiàn)從模(mó)具中脫(tuō)出,就必須在定模一側設置脫模機構.
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