一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設（shè）計成（chéng）單型（xíng）腔注塑模，也（yě）可以設（shè）計（jì）成多（duō）型腔注塑（sù）模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模（mó）。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了（le）一塊可（kě）以局部移動的中（zhōng）間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其（qí）上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需（xū）要（yào）的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型（xíng）。
三、帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構（gòu）的（de）注塑模
    當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。
四、帶（dài）有活動成型零部件的（de）注塑模（mó）
    由於（yú）塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設（shè）置可（kě）活（huó）動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。
五、自動卸螺紋注（zhù）塑模
    對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注（zhù）塑機（jī）的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後（hòu）者稱熱流道注塑（sù）模。
七、直角式注塑模
    直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然（rán）不（bú）同的是（shì）該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的（de）主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在（zài）定模（mó）上的（de）注塑模
    在大多數注塑模中（zhōng），其（qí）脫模裝（zhuāng）置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於（yú）注塑機開合模係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.