注塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑（sù）膠注塑的保養有一套完整的流程（chéng）。下麵就給大家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不（bú）進行模具保養和維（wéi）護，模具形成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注（zhù）塑模具保養和維護所用的噴劑主要有（yǒu）：脫模劑、防鏽（xiù）劑、頂（dǐng）針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等（děng）。模垢的化（huà）學組成非常複雜，必須使用和嚐試新的方法清除（chú），如一般溶劑和各種特殊溶劑、烤爐（lú）噴（pēn）劑、含（hán）咖啡因的檸檬水等（děng）。另類奇特方式有使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流（liú）道成型和熱敏感原料時，熔（róng）體駐留時間將會變長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺（luó）杆進行清理。成型剪切力敏（mǐn）感的原料時使（shǐ）用尺寸較大的流道和（hé）澆口（kǒu），多點（diǎn）澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風（fēng）險。
    有效率的（de）模具排氣可減少形成（chéng）模垢的可能，在模具設計階段設置適（shì）當的模（mó）具排氣。自動清除排氣係統，或能輕易（yì）去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。