本文淺析了塑膠製品模具在加工時如何減少缺陷（xiàn），主要（yào）從（cóng）一下五個方麵進行說明。    

 1、合理使（shǐ）用（yòng）冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑（huá）的三大作用，保持冷（lěng）卻潤滑清潔，從而控製磨削熱在允許範圍內，以防止工（gōng）件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如（rú）采用（yòng）浸油砂輪或內冷（lěng）卻砂輪等措施（shī）。將（jiāng）切削液引入砂（shā）輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止（zhǐ）工件表麵（miàn）燒傷。     

2、將熱處理後（hòu）的淬火應力降（jiàng）低到最低限度，因（yīn）為淬火應力、網狀碳化組（zǔ）織在磨削力的作用下，組織產生（shēng）相變極（jí）易使（shǐ）工件產生裂（liè）紋。對於高精度模（mó）具為了消除磨削的殘餘應（yīng）力，在磨削後應進行低溫時（shí）效處理以提高韌性。     

3、消除磨削應力（lì）也可將模具在260～315℃鹽（yán）浴中浸1.5min，然後在30℃油中冷卻（què），這樣硬（yìng）度可下降（jiàng）1HRC，殘留應力降低40%～65%。     

4、對於尺寸公差在0.01mm以內的精密（mì）模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計（jì）算可（kě）知，300mm長的（de）鋼件，溫差（chà）3℃時，材料有10.8μm左（zuǒ）右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分（fèn）考慮（lǜ）這一因素的影（yǐng）響。    

 5、采用電解磨削加工，改善模（mó）具製造精度和表麵質量。電解（jiě）磨削時,砂（shā）輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因（yīn）而磨削力小，磨削熱也小（xiǎo），不會產（chǎn）生磨削毛刺（cì）、裂紋、燒傷等現象，一般表麵粗糙度可優於Ra0.16μm;另外，砂（shā）輪（lún）的磨損置小，如（rú）磨削硬質合金，碳化矽砂輪的磨（mó）損量大約為（wéi）磨（mó）削掉的硬質合金重（chóng）量的400%～600%，用（yòng）電解磨削時，砂輪的磨（mó）損（sǔn）量隻有硬質合（hé）金磨除量的50%～100%。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是（shì）一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽（qì）車（chē）模（mó）具, 電子產品, 家電類產品（pǐn）, 家用品, 工業（yè）應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開（kāi）發及（jí）生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致（zhì）好 評。可以通過我們公司官網（http://www.snshentu.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產（chǎn）品等等一些（xiē）定製模具開模