注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品的工具，也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是（shì）批量生（shēng）產（chǎn）某（mǒu）些形狀複（fù）雜（zá）零配件時用到的一種加工方法。具體指將受熱（rè）融化（huà）的塑料由（yóu）注塑（sù）機高壓射（shè）入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品。

1、成（chéng）型零部（bù）件指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部（bù）件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。 .

2、成型零部件的材質直接關係到模具的質量、壽命（mìng），決定著所成型塑料製品的（de）外觀及內在質（zhì）量，必須（xū）十分慎重，一般要在合同規定及客戶要求的（de）基礎（chǔ）上，根據製品和模具的要求及特點選用。

3、成型零部件材料的選用原則是：根據所成型塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度（dù）、製品的外觀（guān）質量及使用要求、生產批量大（dà）小等，兼顧材料的切（qiē）削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各（gè）項性能（néng），同時考慮經濟性以及模具（jù）的製造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

4、對於成型透明塑料製品的模具，其型腔（qiāng）和型芯均需選用高鏡麵拋光性能的（de）高檔（dàng）進口鋼材，如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼（gāng）等，其中（zhōng）718、NAK80為預硬狀態，不（bú）需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀（zhuàng）態，硬（yìng）度一般為HB160-200，粗加工後需進行真空淬火（huǒ）及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度（dù）一般為HRC45-55(可根據（jù）具體牌號確（què）定)。

5、對於製（zhì）品外觀質量要求高，長壽命、大批量生產的模具，其成型零部（bù）件材料選擇如下：

a、型腔需選用高鏡麵拋光（guāng）性能的高檔進（jìn）口（kǒu）鋼材（cái），如（rú）718(P20+Ni類（lèi）)、NAK80(P21類（lèi）)等，均為預硬狀態，不需再進行熱處理。

b、型芯可選用（yòng）中低檔進口P20或P20+Ni類鋼（gāng）材，如618、738、2738、638、318等（děng），均為預硬狀態;對（duì）生產批量不大的模具，也可選用（yòng）國產塑（sù）料模具鋼或（huò）S50C、S55C等進口優質碳素鋼。

6、對於製品外觀質量（liàng）要求一般的（de）模具，其成型零部件材料選擇如下：

a、小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中型模具，所成型（xíng）塑料（liào）對鋼材（cái）無特殊要（yào）求，型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯（xīn）可（kě）選用低檔進口P20類鋼材或進口（kǒu）優質碳素鋼（gāng）S50C、S55C等，也可選用國產塑料模具鋼。 c) 對於蝕皮（pí）紋的型腔，當蝕梨地紋時應爭取避（bì）免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無外觀質量要求的內部（bù）結構件，成型材料對（duì）鋼材亦無特（tè）殊要求的模具，其成型零部件材料（liào）選擇如下（xià）：

a、對於大中型模（mó）具，型腔可選用低檔的（de）進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進（jìn）口優質碳素鋼（gāng）S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類（lèi）塑料模具鋼;型芯可選用進口（kǒu）或國產優質碳素鋼（gāng）。

b、對於（yú）小型模具，若（ruò）產量較高，結構較複雜，型腔可選用（yòng）低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選（xuǎn）用國產（chǎn）P20或P20+Ni類塑（sù）料模具鋼;型芯可選（xuǎn）用國（guó）產塑（sù）料模具鋼。

c、對於結構較簡單，產量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或（huò）優質碳素鋼（gāng）。

8、對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若製品（pǐn）要求較高，可選用進（jìn）口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國產（chǎn）的耐蝕鋼。

9、對於成型對鋼材（cái）有較強摩擦（cā）、衝擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的（de）模具，需（xū）選（xuǎn）用具有高耐磨、高抗（kàng）熱拉強度及高（gāo）韌性等優點的進口或國產H13類鋼材。

10、成型鑲件（jiàn）一般與所鑲入的零（líng）件選（xuǎn）用相同（tóng）材料。對於模具較難冷卻（què）的部分（fèn）或要求冷卻效果較高的部分，鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。

11、對於模具中參與成（chéng）型的活動部件材料選擇原則如下：

a、透明件應選用拋（pāo）光性好（hǎo）的高檔進口鋼（gāng）材，如718、NAK80等。

b、非透明件，一（yī）般應選用（yòng）硬度和強度較高（gāo）的中檔進口鋼材，如618、738、2738、638、318等，表（biǎo）麵進行氮化處理，氮化層深度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。

c、若模具要求較低（dī），也可選用低檔進口鋼材或國產鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。

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