“模具（jù）每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具（jù）循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓（ràng）每個模具使（shǐ）用者用來保證熱流道、加熱器（qì）、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看（kàn）散氣孔處是否有預警（jǐng）性的生鏽或潮（cháo）濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝（níng），或是水管有可能破裂。潮濕現象會引（yǐn）發對（duì）加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機（jī）的話，那麽發生這種凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具（jù）水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個（gè）點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常（cháng）會毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能（néng）識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年（nián）不休運行的機（jī）器，這項工（gōng）作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來（lái）給這些零件進行一次例行（háng）的潤滑保養。

4.交互（hù）校驗加熱器的（de）電阻值。

你（nǐ）應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻值，而（ér）年底正是對其再次測量並進（jìn）行對比的時候。如果電阻值有±10%的（de）浮動， 就該考慮替換（huàn）加熱器，以保證它不會在生產過程（chéng）的關鍵時（shí）刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的（de）數值用作今後檢（jiǎn）查該加（jiā） 熱器時的參考數據。

5.查看（kàn）導柱和導套間是（shì）否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏（fá）潤滑造（zào）成的。如果痕跡（jì）隻是剛出現，那麽你還可以通（tōng）過給導柱和導套加潤（rùn）滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴（yán）重，那就應該更換新零件了。否（fǒu）則的話，型腔和型（xíng）芯部分可（kě）能無法很好（hǎo）地（dì）切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色，就可能有生鏽（xiù）現象發生，而水流不通（tōng）暢則（zé）意味（wèi）著某處堵塞。如果發現（xiàn）這些問（wèn） 題，就將所有水管再（zài）次（cì）鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係（xì）統，能（néng）夠防止未來再出現由（yóu）生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔6-12個（gè）月用模具清洗劑好好地清洗一番（fān）。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否（fǒu）有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來（lái）自料筒組件的夾持力（lì）所造成的。問題的成因也有可能是中心（xīn）線沒有（yǒu）對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏（lòu）時(模具（jù）使用者（zhě）從前使用的一個術語（yǔ），指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆（jiāo）口套。

標題：注塑機模具配件日常檢修注意事項 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/418.html

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