我國五（wǔ）金模具產業經過多來的迅猛發展，模具零件的標（biāo）準化、專業化和商（shāng）品化工作，已具有較高的水平（píng），並且取得了長足的進步（bù）。自1983年全國模具標準化技術（shù）委員會成立以來，組織專家對（duì）模具標準進行製定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中衝模標準22項、塑料模（mó）標準20餘項。這些標準的發布、實施，推動了模具（jù）行業的技術進步和發展，產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準件（jiàn）的研究、開發（fā）和生產正在全麵深入展開，無論是產品類型、品種、規格，還是產品的技術（shù）性能和質量（liàng）水平都有明顯的提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度（dù）和應用水平達50%，與國外工業發達國（guó）家(70-80%)相比（bǐ），尚有較大的差距。”模具專家羅百（bǎi）輝表（biǎo）示，近年來我國生產銷售廠家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模架和塑（sù）料（liào）模模架、導（dǎo）柱、導套、推（tuī）杆、模具彈簧、氣（qì）動元件（jiàn）等產（chǎn）品，商品化（huà）程度較（jiào）高，可基本滿足國內市場的需求，並有部分出（chū）口。而那些技術含量高（gāo）、結構先進、性能優異、質（zhì）量上乘、更換便捷的具有個性化的產品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導（dǎo）板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主（zhǔ）彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於資金缺乏，技改項目難以實施，生產效率低，交貨周期長，供需（xū）矛盾（dùn）日益（yì）突出。
　　
　　據羅（luó）百輝統計分析，我國每年尚需從國（guó）外進（jìn）口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左右。國產模具標準件在技術標準、科技開發、產品質量等（děng）方麵（miàn），還存在不少（shǎo）問題。諸（zhū）如，產品標準（zhǔn）混亂，功（gōng）能元件少且技術含量（liàng）低，適用性差（chà）；技（jì）改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水平低、產品質量（liàng）不穩定；專（zhuān）業人才缺乏（fá），管理跟（gēn）不上、生產效率低、交貨（huò）周期長；生產銷售網點（diǎn）分布不均，經營品種規格少，供應（yīng）不足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目（mù）降價、擾亂市場的現象（xiàng），是需要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來分析，中（zhōng）國五金模具標準件行業發展前景非常（cháng）樂（lè）觀，標準件行業成為如今陽光產業，正在跨向大世界。

標題：中國五金模（mó）具進國際市場前景可觀 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/354.html

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