電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加（jiā）工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模（mó）具製造（zào）好後進行試模(製品（pǐn）的材料是ABS,用（yòng）色母料注塑成型),製品的（de）右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的（de）色（sè）差,製（zhì）品（pǐn）是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的（de）色母料,不是用染料粉加（jiā）工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差（chà）呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎（hū）要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設（shè）計製造（zào）注塑模具,剛開（kāi）始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普及。由於那（nà）時經驗不足,麵對這個

問題束（shù）手無策。最後得知南京（jīng）機床附件二廠（chǎng）有進口的模（mó）流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑（sù）件產品（pǐn）圖和模具圖樣,花了5000元,委托附（fù）件廠進行分析,先（xiān）按照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流（liú）分析,找到了原（yuán）因,是設計不合理（lǐ）。由於注射壓力較低,兩股溫度較（jiào）低(且冷卻

水很充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色（sè）差。根據這個情況,決定不（bú）接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有（yǒu）色差,於是決定（dìng）堵了這個冷卻水孔。就這樣（yàng）,利用（yòng）

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深（shēn）刻（kè）領會到（dào）了模流分

析的重（chóng）要作（zuò）用。

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