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現在有的兒童玩具、工業用品、日(rì)用品、醫療器(qì)械等等,你發覺沒有,它們的外觀顏色比以前(qián)更漂亮了兩種顏色包在一起,漂(piāo)亮極了,而且手感極好,這就是雙色模具注塑成型的(de)工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢?接下來深圳科(kē)翔(xiáng)模(mó)具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

雙色模具其實(shí)就是(shì)兩種塑膠材料在同一台注塑機上(shàng)注(zhù)塑,分兩次注塑成型,但是產品隻出模一次,首先注塑成型的是產品(pǐn)的半(bàn)產品(pǐn)。在注塑A色的膠量控製,A半產品好壞直(zhí)接關係到(dào)B色的包膠問題,假如A產(chǎn)品沒有打好,那麽B色注塑時就會產生飛邊,影響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模具精,因為產品封膠位(wèi)直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度(dù)絕對要慢,注塑出來的產品(pǐn)達到完美的效果。
雙色模具注塑成型大(dà)概分為兩大類:
1. 混色雙色注塑模具
即注塑機的兩個射嘴交替將不同(tóng)顏色的材料射入同一個模(mó)腔,形成沒有明顯邊界的花色製品,
2. 雙層雙色注塑模具
即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製(zhì)品的有明顯邊界(jiè)的雙色製品,第一個射嘴將材料射入小型腔後(hòu)成型,之後開模但不頂出(chū),模(mó)具旋轉180度(dù)後(hòu)合模,之(zhī)後(hòu)第(dì)二個射嘴將另一(yī)種材料射入已經有第一種材(cái)料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後(hòu)第二(èr)次開(kāi)模頂出。
倍速
現在大多數都是采用第二種方(fāng)式。
隨著經濟的發展(zhǎn)和(hé)科技的進步,雙色模具 製(zhì)品運用越來越廣泛,越來越被眾多數人喜愛,所以雙色模具越來越得到很多企業的青睞。
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