注塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了（le）產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般（bān）由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由（yóu）於模具（jù）具有專一性、精密性、易損性等特（tè）性，因此，進（jìn）行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模（mó）具（jù）有漏水（shuǐ）、冷凝水、雨（yǔ）淋、手印等（děng）而造成的生鏽現象; 

(2)防撞（zhuàng）：防止模具因頂針有（yǒu）斷裂、未回退到位而造成的模具（jù）撞（zhuàng）壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具（jù）使用（yòng）過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模（mó）具因仍殘留有（yǒu）產品而鎖模而造成（chéng）的模（mó）具壓（yā）傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保（bǎo）護壓力過大造成的（de）傷害。 

其中，因頂針（zhēn）有斷裂、頂（dǐng）針未回退到位、模具殘留有產（chǎn）品（pǐn）、缺（quē）少輔（fǔ）件造（zào）成的模具（jù）損壞的比例較高，且因發生較為頻繁（fán），因此（cǐ），85%以上的模具損傷都是因此原因造成（chéng）的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此（cǐ）類情（qíng）況的發生（shēng），直接關係到（dào）注（zhù）塑行業的利益。 

為了防止（zhǐ）注塑模（mó）具損壞造成的生產（chǎn）延誤，以及高昂的維修費（fèi）用，同時，也為了更好地節省（shěng）人工資源，有公司經過不斷地研究與改進（jìn），采用機器視覺技（jì）術開發出了一款（kuǎn）產品（pǐn），稱（chēng）為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保（bǎo）護價值昂貴的（de）模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝（zhuāng）在注塑機上，可以（yǐ）直接檢查產品（pǐn）是否合格，並且在合模前檢查有無（wú）殘留物（wù），以防止（zhǐ）模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘（cán）留或滑塊錯位而（ér）有損壞的危險，模具保護器（qì）可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷（shāng）和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具（jù）進行全麵檢查，並且進行防（fáng）鏽處理，小心抹幹型腔、型芯（xīn）、頂出機構和行位等部位（wèi）的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽（xiù）劑和塗抹黃油。 

3.模具保（bǎo）養 

模具在連續工（gōng）作過程中，因（yīn）運動過程（chéng）中容易（yì）造成（chéng）零部件的（de）磨損、潤滑（huá）劑變質、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等問題（tí），需要進行模具保養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方（fāng）麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的（de）下模保（bǎo）養，需（xū）由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的（de）測試保護。

標題：注塑模具保護與（yǔ）維修時應注（zhù）意什（shí）麽？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1790.html

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