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注(zhù)塑模具,作為注塑工廠非常主要的生產工具,它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模和後模組成。

1.模(mó)具的保護(hù)
由於模具具有(yǒu)專一性、精密(mì)性、易損性等特性,因此(cǐ),進行模(mó)具的安全保護至關(guān)重要,總體歸納有以下幾(jǐ)個方麵:
(1)防鏽:防止(zhǐ)注塑模(mó)具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象;
(2)防撞:防止模具因頂針有斷(duàn)裂、未(wèi)回退到位而造成的模具撞(zhuàng)壞的現(xiàn)象;
(3)除(chú)刺:防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成(chéng)的模具毛刺;
(4)缺件:防(fáng)止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞;
(5)防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷;
(6)欠壓:防止模具因低壓(yā)保護壓力過(guò)大造成的傷害。
其中,因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的(de)模具損壞的比例(lì)較高,且因發生(shēng)較為頻繁,因此,85%以上的模具損(sǔn)傷都是因此原因造成的,而模(mó)具的維修費(fèi)用一般較高,因(yīn)此,怎麽樣避免此(cǐ)類情況的發生,直接關係到注(zhù)塑行(háng)業的利益。
為了防止(zhǐ)注塑(sù)模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以(yǐ)及高昂的維修費(fèi)用,同時,也為了更好地節省人工資源,有公司經過不斷地(dì)研(yán)究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器(qì)”。
模具(jù)監視器,或模具(jù)保護器,又稱模具電子眼,能有效保護價值昂貴的模(mó)具。有模具專 家(jiā)表(biǎo)示,注(zhù)塑模具保護係統,安裝(zhuāng)在注塑機上,可以直接檢查(chá)產品是(shì)否(fǒu)合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。
注塑機(jī)運行時,每個(gè)周期內,昂(áng)貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損(sǔn)壞的危險,模具保護器可以(yǐ)防止這些情況發生,在異常發生時自動(dòng)防止閉模,並報警。
2.模具維修
(1)拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動要平穩;
(2)噴熱模,再噴少量脫模劑;
(3)要對模具進行(háng)全(quán)麵檢查,並且進行防鏽處理,小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物(wù),並噴灑模具防鏽(xiù)劑和塗抹黃油。
3.模具保養
模具在連(lián)續工作過程中,因運動過程中容易造成零(líng)部(bù)件的磨損、潤滑(huá)劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
模具保養一般分為日常保養(yǎng)和(hé)下模保養。
(1)模具(jù)日常保(bǎo)養(yǎng),一般包含以下方麵:
①定期除鏽(xiù)(外觀、PL麵、模腔、型芯等);
②定期重新加(jiā)潤滑劑(頂出機構、行位等);
③定(dìng)期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。
(2)注塑模具的下模保養,需由專業(yè)維修(xiū)人員將模具拆(chāi)下後(hòu),對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。
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