注塑模具，作為注塑（sù）工廠非常主（zhǔ）要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光（guāng）潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具（jù）具有（yǒu）專一性、精密性（xìng）、易損性等（děng）特性，因（yīn）此，進行模具的安全保護至（zhì）關重要，總體（tǐ）歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止（zhǐ）注塑模具有漏水、冷凝水、雨（yǔ）淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞（zhuàng）：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的（de）模具撞（zhuàng）壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布（bù）抹、料衝、手抹、水（shuǐ）口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具（jù）因缺（quē）少拉杆、墊圈等（děng）零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖（suǒ）模（mó）而造成的模具（jù）壓傷; 

(6)欠壓（yā）：防止模具因低壓保（bǎo）護壓力過大造（zào）成的傷害。 

其中，因頂針有（yǒu）斷裂、頂針未回退（tuì）到位、模（mó）具殘留（liú）有產品、缺少輔件造（zào）成的模具損壞的比（bǐ）例較高，且因（yīn）發生較為頻繁，因此，85%以（yǐ）上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高（gāo），因此，怎麽樣避免此（cǐ）類情況的發生，直接關（guān）係到注（zhù）塑（sù）行業的利益（yì）。 

為了防（fáng）止注（zhù）塑（sù）模具損壞造成（chéng）的生產延誤（wù），以及高昂的維修（xiū）費用，同時，也為了更好地（dì）節省人工（gōng）資源，有公司經過不斷地（dì）研究與改（gǎi）進（jìn），采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴（guì）的模具。有模具（jù）專（zhuān） 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格（gé），並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯（cuò）位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生，在（zài）異常發生時自動防（fáng）止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再（zài）噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔（qiāng）、型芯、頂出（chū）機構和（hé）行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養（yǎng） 

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤（rùn）滑劑變質（zhì）、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保（bǎo）養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）等（děng）); 

②定期重新加潤（rùn）滑劑（jì）(頂（dǐng）出機構、行位等（děng）); 

③定期更換易磨損件（jiàn）(拉杆、螺栓（shuān）等)。 

(2)注（zhù）塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的（de）模腔、頂針等進行專（zhuān）業的測試保護。

標題：注（zhù）塑模具（jù）保護與維修時應注意（yì）什麽？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1790.html

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