1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成型和（hé）製（zhì）坯工（gōng）具的加工，此外還包括（kuò）剪切模和模（mó）切模具。通常情況下，模具有上模和下模（mó）兩部分組成。將鋼板放（fàng）置在上下模之間，在壓力機的作用下實現（xiàn）材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形（xíng）狀所確定的工（gōng）件或去除相應的（de）廢料。小至電子連（lián）接（jiē）器，大至汽車儀表盤的工件都可（kě）以用模具成型。

級進模是指能自動的把（bǎ）加工工件從一個工位移（yí）動到另一個（gè）工位，並在最後一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工（gōng）藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓（yā）模、四滑軌模、級進模、衝壓（yā）模、模切模具等（děng）。

2. 模（mó）具種類

（1）金屬衝壓模具：連續模、單衝模、複（fù）合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸（xī）塑模

（3）壓鑄（zhù）模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶（yě）金（jīn）模具

（6）橡膠模具（jù）

3. 模具加工流程（chéng）

開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位（wèi）料、斜頂料；

開框：前模模框、後模模框；

開粗：前模模腔開粗、後（hòu）模模腔開粗、分模線開粗；

銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕（zhěn）位；

鑽（zuàn）孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極；

斜頂、複頂針、配頂針。

4.  其他

（1）唧咀（jǔ）、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省（shěng）模、拋光、前模、後模骨（gǔ）位；

（5）細（xì）水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈（dàn）簧

（6）重要部件熱處理、淬火（huǒ）、行位表（biǎo）麵氮化；

5. 模具軟（ruǎn）件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加工精度（dù）要求高一副模具一般是由（yóu）凹模（mó）、凸模（mó）和模架組（zǔ）成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模（mó）塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。精（jīng）密模具的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如汽車覆蓋（gài）件、飛機零件、玩具、家（jiā）用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵（miàn）組合而成，因此，模具（jù）型（xíng）腔麵就（jiù）很複（fù）雜。有些曲（qǔ）麵必須用數學計算方法進行處理。

（3）批量小 模具的生（shēng）產不是（shì）大批量成（chéng）批生產，在很多情況下往往（wǎng）隻生產一付。

（4）工序多 模具加工（gōng）中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等（děng）多種工序。

（5）重複性（xìng）投產模具的使用是有壽命（mìng）的。當一付模具的使用超過其壽（shòu）命（mìng）時，就（jiù）要更換新的模具，所以模具的（de）生（shēng）產往往有重複性。

（6）仿形加工模（mó）具（jù）生產（chǎn）中有時既沒有圖（tú）樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這（zhè）就要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命（mìng）的（de）模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工（gōng）到熱處（chù）理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽（hū）視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加（jiā）工要求。如數控係（xì）統的功能要強，機床精（jīng）度要高，剛性要好，熱（rè）穩（wěn）定性要好，具有仿形功能等。

7. 加工工（gōng）藝流程安排

（1）底麵加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查；

（3）2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝非工作平麵加工（包（bāo）括安全平台麵（miàn）、緩衝器安（ān）裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵）；

（4）半精加工前，側基準麵（miàn）的（de）找正確保精度；

（5）半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作（zuò）麵、斜楔安（ān）裝麵（miàn）及靠背麵），半精加工各類（lèi）導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

（6）檢驗複查加工精度；

（7）鉗工鑲作工序；

（8）精（jīng）加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型（xíng）麵2D、3D，側衝（chōng）型麵（miàn）及孔位，精加工工藝（yì）基準孔及高度（dù）基準，精加工（gōng）導（dǎo）向麵及導向孔；

（10）檢驗複查加工精度。

8. 注意事項

（1）工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

（2）加工重點（diǎn）難（nán）點處，工藝要特（tè）別強調（diào）；

（3）需要組合加（jiā）工處，工藝表達清楚；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求（qiú）注明（míng）；

（5）組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組合（hé）加（jiā）工時（shí）工藝安（ān）裝單獨加工的基準要求；

（6）模具加工中彈簧是最容（róng）易損壞的，所（suǒ）以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長的模具彈簧。

標題：注塑模具（jù）基（jī）礎知識講解，模具注塑加工基礎知識 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1770.html

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