1. 定義

模具加（jiā）工(Mold Making)是指成型和製坯（pī）工具（jù）的加工（gōng），此外還包括（kuò）剪切模（mó）和模切模具。通常情況下，模（mó）具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下（xià）實現材料的成型，當壓力（lì）機打開時，就會獲得由模具（jù）形狀所確定（dìng）的工件或去除相應（yīng）的（de）廢料。小至電子（zǐ）連接器，大至（zhì）汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動（dòng）到另一個工位，並在（zài）最後（hòu）一個工位得到成（chéng）型零件的一套模具。模具加工工藝包（bāo）括：裁模、衝坯（pī）模、複合（hé）模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝（chōng）壓（yā）模（mó）、模切模具等（děng）。

2. 模具種類

（1）金屬衝壓模具：連續模、單衝模、複合模、拉伸（shēn）模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模

（3）壓鑄模具

（4）鍛造模具（jù）

（5）粉（fěn）末冶金模具

（6）橡膠模具

3. 模具加工流程

開料（liào）：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

開框：前（qián）模模框、後模模框；

開粗：前（qián）模（mó）模腔開粗、後模模腔開粗、分模（mó）線開粗；

銅公：前模銅公、後模銅公、分模（mó）線清角銅公；

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；

電火（huǒ）花：前模粗、銅公、公模線清角（jiǎo）、後模骨位、 枕位（wèi）；

鑽（zuàn）孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工（gōng）行位、行位壓極；

斜（xié）頂（dǐng）、複頂（dǐng）針（zhēn）、配頂針。

4.  其他

（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭（tóu）、彈簧、運水；

（4）省模、拋光、前模、後模骨位；

（5）細水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件熱（rè）處（chù）理（lǐ）、淬火、行位表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加（jiā）工精度要（yào）求高一副模具（jù）一般是由（yóu）凹模、凸模和模架組成，有些還（hái）可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與（yǔ）型（xíng）腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的（de）加工精度。精密模具（jù）的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電（diàn）器，其（qí）形狀的（de）表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型（xíng）腔麵就很複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學計算方法進行處理。

（3）批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在（zài）很多情況下往往（wǎng）隻生產一付。

（4）工序多 模具（jù）加工中總要用到銑、鏜（táng）、鑽（zuàn）、鉸和攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的使（shǐ）用是（shì）有壽命的。當一付模具的使用超過其壽（shòu）命時，就要更換新的模具，所以模（mó）具的生產往（wǎng）往有重複性（xìng）。

（6）仿形加（jiā）工模具生產中有時既（jì）沒有圖樣，也沒有數據，而且要（yào）根（gēn）據實物進行（háng）仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材料優異，硬度高模具的主要（yào）材料多采用優質（zhì）合金鋼製造，特（tè）別是高壽命的模具，常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏（shì）體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均（jun1）有嚴格要求。因此加工工藝的編製（zhì）就更加不容忽（hū）視，熱處理變形也（yě）是加工中需認真對待的問題。

根據（jù）上述諸多特點，在選用機床上要（yào）盡（jìn）可能滿足加工要求。如數控（kòng）係統的功能要強，機床精度要（yào）高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿（fǎng）形功能等（děng）。

7. 加工工藝流程（chéng）安（ān）排

（1）底（dǐ）麵加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工（包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵）；

（4）半精加工前，側基準（zhǔn）麵的找正確保精度；

（5）半精加工2D、3D型麵（miàn），精加工各類（lèi）安裝工作麵（miàn）（包括限位塊（kuài）安（ān）裝麵及接（jiē）觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安（ān）裝麵（miàn）及靠背麵），半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準（zhǔn）孔及高度基準麵，並（bìng）記錄（lù）數據（jù）；

（6）檢（jiǎn）驗複查加工精（jīng）度；

（7）鉗工（gōng）鑲作工序；

（8）精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基（jī）準，精加工（gōng）導向麵及導向孔；

（10）檢（jiǎn）驗複查加工精（jīng）度。

8. 注意事項

（1）工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表達；

（2）加工重點（diǎn）難點處，工藝要特別強調；

（3）需要組合加工處，工藝表達清楚（chǔ）；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加工（gōng）精度的工藝要求注明；

（5）組合加工後，需單（dān）獨（dú）加工的鑲塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要求；

（6）模具（jù）加工中彈簧是最容（róng）易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。

標題：注塑模具基礎知識講解，模具注塑加工基礎知識 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1770.html

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文章關（guān）鍵詞：注塑模具,模具（jù）注塑,模具（jù）加工