1.斜導柱（zhù）安（ān）裝在定模、滑塊安（ān）裝在動模的結構斜

導（dǎo）柱安裝在（zài）定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向（xiàng）分型抽芯機（jī）構在注塑模具中（zhōng）應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單（dān）的單（dān）分型麵注射模，也可用於結構比（bǐ）較（jiào）複雜的雙分型（xíng）麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有（yǒu）側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考（kǎo）慮使用這種形式。均屬於（yú）單分型麵模具（jù）的這類形式，而屬於雙分型麵模具的（de）這類形式。斜導柱固（gù）定於中間板上，為了防止在A分型（xíng）麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移（yí）動，在其固定端（duān）後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼（jì）續開（kāi）模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推（tuī）出。

這種形式在設計時必（bì）須注意，滑塊（kuài）與推杆在合模複位過程中不能發（fā）生“幹涉”現象（xiàng）。所（suǒ）謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的（de）事故。側型芯與推（tuī）杆發生幹涉（shè）的可能性出現（xiàn）所（suǒ）示。在注塑模具結構允許（xǔ）的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的（de）限製而側型芯（xīn）的投影下一定要設（shè）置推杆，首先應考慮能否使推（tuī）杆推出一定（dìng）距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析（xī）產生幹涉的臨界條件和采取措（cuò）施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免（miǎn）側型芯與推杆幹涉的（de）條件和推杆（gǎn）先複位機構。

2.避免幹涉的（de）條件：為開（kāi）模側抽芯（xīn）後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆（gǎn）複位、斜導使理（lǐ）複（fù）準件，是合（hé）的狀（zhuàng）態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模（mó）具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位（wèi）機構，但應注意（yì），先複位機（jī）構一般（bān）都不（bú）容（róng）易保證推杆、推管等推出零件的複位，故（gù）在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧（huáng）式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用（yòng）彈簧的（de）彈力使推出機構在合（hé）模之前進行複位，彈簧安裝在推杆（gǎn）固定板和動（dòng）模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中（zhōng）彈簧安裝在複位（wèi）杆上;中彈簧安裝在（zài）另外設（shè）置（zhì）的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均（jun1）勻分布在推（tuī）杆固定板的四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均勻的（de）彈力（lì）而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模（mó）部分後退，當（dāng）推板與注射機上的頂杆接觸（chù）後，動模部分（fèn）繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模（mó），彈（dàn）簧被進一步壓縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂杆與（yǔ）注塑模具推板脫離接（jiē）觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複（fù）位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位（wèi）結束，因此（cǐ）避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量（liàng）較（jiào）小，而且容易疲勞失（shī）效，可靠性差，一般（bān）隻適於複位力不大的（de）場（chǎng）合，並需（xū）要定期更換彈簧。

(2)楔杆三（sān）角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定（dìng）模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜（xié）導柱與側型芯（xīn）滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板（bǎn）的導滑槽內（nèi）向下（xià）移（yí）動的（de）同時迫使（shǐ）推管固定板向左移動，使推管（guǎn）先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它（tā）與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的（de）是擺杆代（dài）替了三角滑塊（kuài）。合模時，固定在定模板的楔杆推動（dòng）擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同（tóng）時它又推動推杆固定板（bǎn）向（xiàng）左移動，使推杆的複位先於（yú）側型芯滑（huá）塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹（gàn），為了防止滾（gǔn）輪與推板的磨（mó）損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙（shuāng）擺杆式先複位機構，其（qí）工作原（yuán）理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀（dú）者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移（yí）動，從而（ér）推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置（zhì）時，滾珠（zhū）外移，先複（fù）位杆進入推管的下部，此時（shí）斜導柱才開始驅動不會（huì）再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推（tuī）管的上端（duān）麵接觸而使推（tuī）出機構完全複（fù）位。開模時，先複位（wèi）杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管（guǎn）中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承板（bǎn）內的滑塊向下滑動，滑（huá）塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於支承板上的轉軸作順時（shí）針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移，完成推（tuī）杆的先複位動作。開模（mó）時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重（chóng）力作（zuò）用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而擋住滑塊繼（jì）續上升。

(6)連（lián）杆式先複位機構：注塑模具斜導柱（zhù）側（cè）向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表（biǎo）示連杆以固定在動模板上的圓柱（zhù）銷為支點，一端（duān）用轉銷安裝（zhuāng）在側型（xíng）芯滑塊上，另一端與推杆（gǎn）固定板接觸。合模時（shí），斜導柱一（yī）旦開始驅動側型芯滑塊（kuài）複位，則連杆（gǎn）必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使（shǐ）推杆固定板帶動推杆迅速複（fù）位，從而避免側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉。

標題：注塑模具（jù）斜導柱側向（xiàng）分型抽（chōu）芯的應用形式 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1614.html

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