產品分（fèn）類下又有（yǒu）兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有（yǒu）兩套相對獨立的頂出機構（gòu），後者的注塑螺杆（gǎn）采用了垂直（zhí）布置，隻需要一套（tào）頂出機構，兩種塑膠材料分別注入（rù）公模和母模，兩套模（mó）具的外（wài）形一模一樣，因此帶來了很高（gāo）的定位要求，在使用時，公模和母模必（bì）須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫（féng）。

為了達到較高的（de）精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚（hòu）度都必須符合標準（zhǔn）， A板和前膜麵板疊加（jiā）的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將（jiāng）兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品（pǐn）外觀的美觀性大幅度提升，帶來（lái）了更好的裝飾性，以及裝配性，是針（zhēn）對傳統（tǒng）射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了（le）自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使（shǐ）用，由於（yú）顏色不統一，讓塑料成型非常（cháng）困難，擁（yōng）有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁（cí）幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑（sù）料（liào）進行融合即可（kě）。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有（yǒu）些具備了大理石的紋路，這（zhè）就是將兩種或（huò）以上的塑（sù）料製品進行融合的（de）技術實（shí）現，當然離（lí）不開（kāi）雙色注塑（sù）模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升（shēng）商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求（qiú）塑料（liào）外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較（jiào）好的剛性保護（hù）作用（yòng），同時還要具備（bèi）美觀性要求，使用一種塑膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和（hé）性（xìng）能的塑（sù）膠產品（pǐn）就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯（xiǎn），近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模（mó）具也得到了技術進展。

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