結果（guǒ），當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷（lěng）卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分（fèn）的填充不足。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定（dìng）合理的（de）門，跑步者的大（dà）小。通用（yòng）門高度應為產品（pǐn）壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材（cái）料注入。

 

    3，注射（shè）時間應比澆口密封時間略（luè）長。

 

    4，降低注射速度，增加注（zhù）射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級（jí）材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措（cuò）施有：

 

    1，完（wán）全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹（shù）脂和模具的（de）溫度，提高注射（shè）速率得到解決。

標（biāo）題：注塑成型泡沫的原因及措施 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1553.html

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