1、料筒（tǒng）溫度：注射模塑過程需要（yào）控製的（de）溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等（děng）。前兩種溫度主（zhǔ）要影響塑料的塑化（huà）和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一（yī）種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度（dù）及分解溫度是有差（chà）別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不（bú）同類型的注射機內的塑化過（guò）程也是不同的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度也（yě）不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至（zhì）高溫（wēn）度的，這是為了防止熔料在（zài）直通式噴嘴可能發生的"流涎（xián）現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝（níng）而將噴嘴堵塞（sāi），或者由於早凝料（liào）注入模（mó）腔而影響製品的性能。

3、模具溫度（dù）：模（mó）具溫度對製（zhì）品的內在性能和表觀質量影響很大（dà）。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有（yǒu）無、製（zhì）品的尺寸與結構、性能要求，以及其（qí）它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注（zhù）射（shè）速度及（jí）注射壓力、模塑周期等）。

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