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在塑料模具加工製造過程中(zhōng)所產生的應力(lì)
1.電火花加工產生應力。模具表麵(miàn)產生(shēng)一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采(cǎi)用(yòng)高的頻率,使白亮層減到最小(xiǎo),必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛(máo)坯鍛造質量問(wèn)題。
塑料模具
有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有(yǒu)可能是鍛造時隻保證了外型(xíng)尺(chǐ)寸(cùn),而鋼(gāng)材中的樹枝狀晶體、夾雜碳(tàn)化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以後(hòu)的最後(hòu)的淬火變形、開(kāi)裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生(shēng)摩擦熱,產生(shēng)軟化層、脫碳層(céng),降低(dī)了熱疲勞(láo)強度,容易導致熱裂、早期裂(liè)紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進行消(xiāo)除應(yīng)力退火。
4.在車、銑、刨等終加工時產生(shēng)的切削應力(lì),這種應力可通過中間退火來消除。
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文章關鍵詞:在塑料模具加工製造(zào)過(guò)程中所產生的應力上一(yī)篇: 模具注塑加熱環節的注意事項
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