A.雙色模具（jù） ：兩種塑膠材料在同一台注塑（sù）機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一（yī）次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需（xū）要專門的雙色（sè）注塑（sù）機。

雙色注塑模具設計（jì）基本原則：

1、硬膠（jiāo）做第一啤，軟膠做第二啤

2、透（tòu）明做第一啤，非透明做（zuò）第二啤

3、注塑成型溫度高（gāo）的塑膠做（zuò）第一啤，成型溫度低的（de）做第二啤

上（shàng）述是（shì）做雙色注塑模（mó）具的基本原則，另外，封膠時盡量用碰穿封膠，而不用插穿封膠，（絕（jué）大部（bù）分（fèn）的情（qíng）況是先注（zhù）塑產品的硬膠局部，再注塑（sù）產品（pǐn）的軟膠局部。由於（yú）軟膠易變形。ABS/PC，ABS/PC+ABS，ABS/PMMA雙色注塑時，需要先注塑溫度較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果（guǒ）是透明麵殼模具時大部分采用（yòng）倒裝模具結構（gòu））。

優點（diǎn）——成型加工快，加（jiā）工的製品外觀更為美觀，可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多（duō）物料注塑（sù），需要添加相應的料筒和螺（luó）杆塑化裝置)產品；對於（yú）粘接難度比較大的產品，如（rú）硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采（cǎi）用（yòng）雙色（sè）模具注塑，比用包膠模（mó）具加工，硬（yìng）軟兩種塑料粘合效果要好；

缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。同時（shí）模具結構較複雜（zá），導致模具成本相對高一些。

 

 

 

B. 包膠模具 ( 二次成型 ) ：兩種塑膠材料不一定（dìng）在同一台注塑機上注塑（sù），分兩次成型；產品從一套（tào）模具中出模取出後，再放入（rù）另外一套模（mó）具（jù）中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模（mó）塑工藝通常由2 套模具完成，而不需要專門的（de）雙（shuāng）色注塑機。包膠模（mó）具主要（yào）是軟膠包硬膠，其中軟膠常用的人工橡膠、TPE、TPU、TPR等（děng）膠（jiāo）料，硬膠可以為ABS 、PC、PP等。

雙色模（mó）具（jù）與包膠模具概述 :

包膠模具在設計應注意（yì）硬膠件的定位（wèi），需做到可拉的封膠且在膠件上有反斜度孔，防止拉膠變形，雙色（sè）模具 目前市場上日益盛行（háng），於這種工藝可以使產品（pǐn）的外觀更加（jiā）漂亮，易於（yú）換顏色而可（kě）以不用噴塗，但造價（jià）昂貴，技術要求高。

1、前模的兩個形狀（zhuàng）是不同的，分別成型1種產品。而後（hòu）模的兩個形狀（zhuàng）完全一樣。

2. 模具的前、後模以（yǐ）中心旋轉180°後，必須吻合。設計時必（bì）須做這個檢查（chá）動（dòng）作。

 

優點——可以用普通的注塑機成（chéng）型加工，設備方麵的投入相對較小；

缺點——不太適合注塑精密（mì）的雙（shuāng）物料及多物料注塑產品；成型加工（gōng）周期（qī）相對（duì）較長（zhǎng），生產效率低（dī）於雙色模具；

 

2種材料一般推薦（jiàn）值為60度熔（róng）點溫度差，具（jù）體看情況，建議至少保留30°以上得熔點溫度差。

 

 

注塑過程（chéng）中經常遇見的為題：

A、溢膠——雙色模具（jù）開模中出現溢膠的原因一般為：1、模仁預壓處預壓量不（bú）足；2、成型條件（jiàn）不良,一射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉（ròu）厚不足（zú）；4、二射若為PU,TPE等軟（ruǎn）料可能是料溫（wēn）﹐模溫太高之因。

B、匯（huì）膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般：1、模具未做排氣或排氣不足（zú）；2、澆口位置（zhì）不良3、成型條件不良﹐料﹑模溫較（jiào）低﹐射壓﹑射速較低等。

C、導（dǎo）致雙色模具注塑加工開裂的因（yīn）素：1、溫度——因（yīn）為這種工藝是要在塑料處於（yú）溶膠的狀態下經行加工的，所以對其（qí）周（zhōu）圍的環境要求比較嚴（yán）格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆（cuì）裂的現象。高溫（wēn）會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構（gòu）斷裂，造（zào）成從內部擴散的開裂；2、填充的速度（dù）——一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較（jiào）容易出現破裂的（de）情況；3、壓力——在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內（nèi）應力過大而開裂；4、模具——在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡（jìn）量少用金屬嵌件，以防止嵌件（jiàn）與製件收縮率不同造（zào）成內應力加大。頂出要平衡（héng），如頂杆數量（liàng）、截麵積要足夠，脫（tuō）模斜度要足夠，型腔麵要足夠光滑，這樣才防止由於外力（lì）導致頂出殘餘應力集中而開裂。

標題：雙色模具與包膠模具的區別 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1414.html

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