一磨擦性能

　在塑（sù）料中常遇到磨擦性質的（de）問（wèn）題。如在注塑中物料在螺杆加料段的（de）磨擦機理，磨擦係數對其（qí）螺杆的輸（shū）送效率有重要影響。物料從料鬥進入螺杆之後在螺杆旋轉下，使物料沿（yán）螺槽向前輸送顆粒料首先（xiān）被壓成固體塞，在輸送過程中塑（sù）料固體塞和料筒及螺杆　產生相對運動，各麵承受著磨（mó）擦力（lì）的作用。這時磨擦將受到（dào）許多因素（sù）的影響，如（rú）塑（sù）料的物（wù）料性能，顆粒形狀及大小，料筒及螺杆表麵的（de）光潔度及（jí）材質，相對運動的

速度，塑料與金屬的接觸壓力及作用時間等等。

不同的聚合（hé）物（wù）其磨擦係數是不同的。當塑料與金屬磨擦（cā）時（shí），磨擦係數與磨（mó）擦中的接觸（chù）麵（miàn）積，與（yǔ）塑料對金屬（shǔ）的附著力以及（jí）剪切強度有關。因此磨擦係數（shù）不僅與（yǔ）高聚物的物理性質有關，而且與影響物理—機械性質（zhì）的外界壓力（lì），速度和溫度有關。

在高壓高（gāo）速（sù）下塑料的熱傳導（dǎo）性（xìng）能很差產生的熱量（liàng）不易散（sàn）出，使塑料（liào）發生大（dà）的變形表麵（miàn）破壞，因此壓力和速度對磨擦係數均有影響。

二　相容（róng）性（xìng）

　相容性是指兩（liǎng）種不同品級的（de）聚合物在熔（róng）融狀態（tài）下能否相互混溶的一種性質。相容性不好的聚合物混熔在一起，製品（pǐn）會出現分層現象。不同

類型聚合物的相容性是不一樣的（de），這與分子結構有一（yī）定關係（xì）；分子結構相近者易（yì）相容；反之（zhī）難容。例如，借助（zhù）於聚（jù）碳酸酯和聚乙烯之間（jiān）的互

容（róng）性，在聚碳（tàn）酸酯中加入30~50%聚乙烯可使伸長率提高30%，衝擊強度提高４倍，並使熔體的粘度降低。近年來，利用聚（jù）合物之間（jiān）的（de）相容（róng）特性

，使共混（hún）料品級（jí）日益增多，受到人們的普遍重視。

三　表觀密（mì）度

　大多數熱塑性塑料致密狀的相對密度為0.9~1.2g/cm3而粉料或顆粒料的表觀密（mì）度是0.3~0.6g/cm3。如果物料的表觀密度低（dī），使均勻加料發

生困難，就易出現“架橋”現象。這樣會影響輸送效率和塑化質量的穩定性（xìng）。為此有的在料鬥（dòu）中設置有攪拌器，或者采用定（dìng）量（liàng）的加料調（diào）節裝

置，對進料（liào）量（liàng）調節和控製，保證連續，均勻地加料。

 

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