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注塑(sù)模具加工工藝(yì)如今在塑料製品生產行(háng)業已經越來越普及,經過數十(shí)年的發展,整套工(gōng)藝已經趨於成熟,但是很多的注塑模具廠(chǎng)在注(zhù)塑模具加工(gōng)中還(hái)是會經常出現問題導致最(zuì)終生產的產品不合格,那麽一般(bān)哪些因素(sù)會影響產生色差呢(ne)?
注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)色差問題(tí)
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌(pái)號更改(gǎi),定型劑更換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而有輕微色差,但允許有一限度範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程(chéng)中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外像(xiàng)不同批次拌料,不(bú)同機台啤等工藝因素也會影響。
④ 環境因素:深(shēn)圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結,一般料筒未清幹淨,烘料鬥有灰塵,模具有油汙等(děng)均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些(xiē)色粉不受溫(wēn),且製(zhì)品很易受溫度(dù)變化而(ér)改變。
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