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注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來(lái)越普及,經過數(shù)十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是很(hěn)多的注塑模(mó)具廠在注塑模具加工中還是會經(jīng)常出(chū)現問題(tí)導致(zhì)最終生產的產品不合格,那麽一般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑加工產品出(chū)現色差問題
① 原材料方(fāng)麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如(rú)PP料與(yǔ)ABS料(liào)或PC料要求同一種色,但因(yīn)材料品種不(bú)同而有輕微色差,但允許有一(yī)限度範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程中(zhōng)的溫度、壓力以及(jí)熔膠時間也會造成(chéng)色差問題,另外像不同批次(cì)拌料,不同機台啤等工藝因素也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注(zhù)塑(sù)模具廠家(jiā)通過多年的經驗總結,一般料筒未清(qīng)幹淨(jìng),烘料鬥有灰塵,模具(jù)有油(yóu)汙等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受(shòu)溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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