注塑模具是在成型中（zhōng）賦予塑料以形（xíng）狀和尺寸的部件。模（mó）具的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結（jié）構是一致的。

注塑模具依成型特性區分（fèn）為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依成型工藝區分為傳（chuán）塑模、吹塑（sù）模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模（mó）以溢料方式又可分（fèn）為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種（zhǒng）。模（mó）具的分類也（yě）是根據加工工藝的不同而進行區分的（de）。注塑模（mó）具是把熔化（huà）的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了模具的型（xíng）腔裏，待塑料冷卻後，打開模具（jù）取出成型的（de）注塑產（chǎn）品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原（yuán）料直接加在敞開的模具型腔內（nèi），將模具閉合（hé），塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後（hòu）經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化（huà）定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型，然後（hòu）開模，把成型的產品取（qǔ）出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業生產、工業加工中（zhōng）有（yǒu）著廣泛（fàn）的應用，在（zài）人們的生活中發揮著重（chóng）要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似形（xíng）狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用（yòng）於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，效率低，製品尺寸精度差。

標題：「塑膠注塑廠家」什麽是注（zhù）塑（sù）模（mó）具和壓塑模具？區別有哪些？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1336.html

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