塑膠模具以及壓軸模具的區分:

    1、壓鑄模具的打針壓力大,因而模（mó）板（bǎn）請（qǐng）求絕對要厚一些（xiē）,避免變形

    2、壓鑄（zhù）模具的澆口與（yǔ）注塑模具區別,需求做分（fèn）流錐合（hé）成料流的（de）高壓力

    3、壓鑄模具模仁不需求淬火,由於壓鑄（zhù）時模腔內（nèi）溫度超越700度.以是每一成（chéng）型一次相當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通的（de）注塑模具要淬（cuì）火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解決（jué）,避免合金粘模腔

    5、普通壓鑄模具侵蝕（shí）比較大,外外表普（pǔ）通發藍解決

    6、與（yǔ）注塑模（mó）具比較,壓鑄模具的流動共（gòng）同局（jú）部(如抽芯滑（huá）塊)共同間隙要大一些,由於壓鑄進程的低溫會（huì）惹起熱膨（péng）脹.假如間隙過小（xiǎo）會形成模具卡去世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同請求（qiú）更高一些（xiē）,由於合金流動性比塑膠好（hǎo）不少.低溫高壓的料流從分型麵飛出來將非常風險

    8、注塑模具普（pǔ）通靠（kào）頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄（zhù）模（mó）具必需開排氣（qì）槽以及集渣包(搜集冷料料（liào）頭)

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