塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不（bú）同可將模具分為大水口模具、細水口（kǒu）模具和熱流道模具。塑（sù）膠模（mó）具結（jié）構（gòu）包含六（liù）大係統，分別是（shì）澆注（zhù）係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導（dǎo）航（háng）係統；

在現實生活中，很多的（de）塑料（liào）生活製品都需要用到塑膠模具才可（kě）以（yǐ）批量生（shēng）產出來，因此塑膠模具在（zài）工業製（zhì）造中起著非常（cháng）重要的作（zuò）用，那（nà）麽如何來盡（jìn）可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的（de）價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非（fēi）常有必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行（háng）保養呢？

1、操作離開需臨時（shí）停機時,應把模具閉合上,不讓（ràng）型腔和型芯暴露在外,以防意（yì）外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區（qū）和雨季，時（shí）間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使（shǐ）模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應（yīng）將模（mó）具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮（suō）空氣吹幹後再（zài）用熱風吹幹，否則會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

2、臨時（shí）停機後開機（jī），打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模（mó）。總之，開機前一定要（yào）小（xiǎo）心謹慎，不可（kě）粗心大意。

3、為延長冷卻水道的（de）使用壽命，在（zài）模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油（yóu）放入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一（yī）層防（fáng）鏽油層（céng）。

4、工（gōng）作中認真檢查（chá）各控製部件的工作狀態，嚴防輔助（zhù）係統（tǒng）發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具（jù）尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學（xué）用歐母進行測量，並與模具的（de）技術說明資料相比較，以保證其功能的（de）完好。與此同（tóng）時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸（gāng）中的油盡可能排空，油（yóu）嘴密封，以免在（zài）儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生產（chǎn）中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人（rén）員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢（jiǎn）查，發（fā）現有異常現象時，應及時處理（lǐ）。

6、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要（yào）有詳（xiáng）細的交待。

7 、當（dāng）模具完成製品生產數量，要下機更（gèng）換其它模具時，應將（jiāng）模具型（xíng）腔（qiāng）內塗上防（fáng）鏽劑，將模（mó）具其附件送交模具（jù）保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作（zuò）為樣件一起送交保養（yǎng）員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少（shǎo）數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什（shí）麽問題，提出修改（gǎi）和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模（mó）具工修模時參考。

8、停（tíng）機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹（gàn）淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫（xiě）相（xiàng）關記錄。成型塑料在（zài）開模後需（xū）要在半模上保留，當然這是在有推出機構（gòu）作為前提（tí）的（de）情況下（xià），一般出現推（tuī）出機構半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的（de）推出機構半模才在（zài）定模上（shàng）。

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