塑（sù）膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆（jiāo）注係統的不同（tóng）可（kě）將模具分為大水口模具、細水口模具和熱（rè）流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別（bié）是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型（xíng）結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航（háng）係統；

在（zài）現實生活中，很多的塑料生活製（zhì）品都（dōu）需（xū）要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量（liàng）生產出來，因此塑膠模具在（zài）工業製造中起著非常重要（yào）的作用，那麽如何來盡可（kě）能延長塑膠（jiāo）模具的使用壽命從而（ér）最大（dà）化發揮它的價值就顯得尤（yóu）為重要了，而（ér）對塑膠（jiāo）模具進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽（me）如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具（jù）閉合上,不讓型腔和型芯暴（bào）露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在（zài）型腔、型芯表麵（miàn）噴上防（fáng）鏽油（yóu）或脫模劑，尤其在（zài）潮濕地（dì）區和雨（yǔ）季，時間再短也要做防鏽處理。空氣（qì）中的水汽會使模腔表麵質量降低（dī），製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後（hòu）開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否（fǒu）移動，未發現異常才能合模。總之（zhī），開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為（wéi）延長（zhǎng）冷（lěng）卻水道的使用壽命，在模具停用時（shí），應立即用壓縮空氣將（jiāng）冷卻水道內的水（shuǐ）清除，用少量機油放（fàng）入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中（zhōng）認真檢查各控製部件（jiàn）的工（gōng）作（zuò）狀態（tài），嚴防輔（fǔ）助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式（shì）加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證（zhèng）其（qí）功能（néng）的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝（zhuāng）在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡（jìn）可（kě）能排空，油（yóu）嘴密封（fēng），以免在儲運過程（chéng）中液壓油外泄或汙染（rǎn）周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出（chū）異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內（nèi）正常運行的模具要進行巡（xún）回檢查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外（wài），對模具使（shǐ）用（yòng）狀況（kuàng）也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要下機（jī）更（gèng）換其它模具時，應（yīng）將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生（shēng）產合格的製品作為樣件一起送交保養員（yuán）。此外，還應（yīng）送交一（yī）份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年（nián）某月（yuè）某日，共生產多少（shǎo）數量製品（pǐn），現在模具是（shì）否良好。若（ruò）模具有問題，要（yào）在使用單上填寫該模（mó）具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣（yàng）品給保（bǎo）管員，留給模具工修模時參（cān）考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴（pēn）上防鏽劑（jì）,準確填寫相關（guān）記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當（dāng）然這（zhè）是在有推出機構（gòu）作為前提的情況（kuàng）下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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