“模具每個注塑成型位置所需的年度維修（xiū）程序，取（qǔ）決於不同的模具循環周（zhōu）期。下麵（miàn）是一些模（mó）具配件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保（bǎo）證熱流道、加熱器、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮濕現（xiàn）象（xiàng）。

如果你在熱流道排氣（qì）孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可（kě）能破裂。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器（qì）致命的短路。如（rú）果機器不是全年不休地運行（háng），需要在晚上或是周末關機的話，那麽發（fā）生這種凝結現象的幾率就會（huì）增加（jiā）。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧（qiǎo）看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有（yǒu）可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己（jǐ）所接觸的不同類型的（de）嘴頭。

3.滑行（háng）止扣。

對於全年不休（xiū）運行的機器（qì），這項工作應當每周進行一次。而年末是（shì）個很不錯（cuò）的時機，來給這些零件進行一次例（lì）行的潤滑保（bǎo）養（yǎng）。

4.交（jiāo）互校驗加熱器的電阻值。

你（nǐ）應該在剛開始使用加（jiā）熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而（ér）年底正（zhèng）是對其再次測量並進行（háng）對比（bǐ）的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就（jiù）該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產（chǎn）過程的關鍵時刻出現（xiàn）故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那（nà）麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加（jiā） 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨（mó）損的跡象。

找尋是否有刮損或（huò）擦損等痕（hén）跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果（guǒ）痕跡（jì）隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套（tào）加（jiā）潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更（gèng）換新零件了。否則的（de）話，型腔和（hé）型芯（xīn）部分可能無（wú）法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水（shuǐ）管（guǎn）留到（dào）桶裏。如（rú）果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢（chàng）則意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管（guǎn）再次鑽（zuàn）穿(或是采取你最常用的任何（hé）方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而（ér）引發的各種（zhǒng）問（wèn）題。

7.清洗頂針（zhēn）。

經過一年的時（shí）間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔6-12個月（yuè）用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑（jì），以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口（kǒu）是由殘（cán）留（liú）在（zài）機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在（zài）向前（qián）注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受（shòu）的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花（huā）瓣（bàn）狀泄漏時（shí）(模具使用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。