目前，中國（guó）模具企業麵（miàn）臨雙重壓力不斷（duàn）增加，模具技術水（shuǐ）平的高低已經成為衡量一個國家製（zhì）造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托（tuō）車工業進入快速增長期，產量連（lián）續多年大幅度增長，尤其是與鑄造（zào）工業密切相關的轎車增長較快（kuài），增大（dà）了對複雜、精密鑄造模具（jù）的需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車（chē）車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱（rè）壓成形模，到汽車核心零部件的（de）國產化（huà），都需要模具。
　　
　　德（dé）國、美國、日本等工業發達國家模具企業憑借其（qí）技術優勢和實力，在中高（gāo）檔模具方麵具有競爭優勢（shì），隨著（zhe）他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具（jù）有很強的競爭優勢，我國模具行業的（de）成本和價格優勢會逐步削（xuē）弱並最終消失。降低模具的生產成本，已經（jīng）成為生產模具（jù）生產廠家的當務之急（jí），在各（gè）種成（chéng）本不斷高漲的今（jīn）天，降本增效成為模具廠家要（yào）麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家（jiā）認為，我國模具企業必須在（zài）技術、管理和人才培訓方麵下功夫，積（jī）極引（yǐn）進國（guó）外先進的模具製（zhì）造技術，提升高端模具產品（pǐn）開發能力（lì），調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國（guó）際競（jìng）爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬（chán）翼。模（mó）具廠家要降低模具生（shēng）產（chǎn）的成本，需要模具廠家通過模具生產設計、加（jiā）工、裝配來實現模具低成（chéng）本製造。這就需要模具廠（chǎng）家要優化內部的管理體製，嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自己的（de）技（jì）術，降低企（qǐ）業原材料、能源消耗，從而達到（dào）低成本成產（chǎn）模具（jù）的目標。