電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠（chǎng）為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者（zhě）設計了一副17in電視（shì）

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左（zuǒ）右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用（yòng）。當時已應用黑色的色母料,不（bú）是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到（dào）過這樣的情況,左思右想（xiǎng）、百思不解

,是什麽原因產（chǎn）生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於（yú）那時經驗（yàn）不足,麵對這（zhè）個（gè）

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有（yǒu）進口（kǒu）的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去（qù）塑殼（ké）實樣、

塑件產（chǎn）品（pǐn）圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具（jù）的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原（yuán）因,是設計不合理。由（yóu）於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷卻

水（shuǐ）很充足)的熔料匯合,使製品的成（chéng）型熔料匯（huì）合處產生（shēng）了色差。根據這個情況,決（jué）定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形（xíng）冷卻（què）水芯)試模,結果製品沒（méi）有色（sè）差,於是決定堵了這個（gè）冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就（jiù）把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。