模架與結構件設計

模架的類型（xíng）、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進行設（shè）計為（wéi）縮短模（mó）具的製造周期,降低模具製造成（chéng）本,模架應

該優先（xiān）選用標（biāo）準模架。市（shì）場（chǎng）上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美（měi）國DME、歐洲（zhōu） HASCO等模架（jià）品牌。實際設計過程中,常常根據客（kè）戶（hù）的要求、模

具的壽命、精度等（děng）級、模具的結構以（yǐ）及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零（líng）件是指模架用於安裝、定（dìng）位

及完（wán）成各（gè）種動作的零件,如圖5-1所示（shì）。主要由定位圈、澆（jiāo）口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈（dàn）簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱（rè）板（bǎn）、推杄防塵（chén）蓋、鎖（suǒ）模條、定位（wèi）銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說（shuō）,結構件的數量和型號不多,但對於（yú）大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工（gōng）作量也較大。

因此,要求設（shè）計（jì）師熟悉模（mó）架的類別和選用、模具的標準件、模具的設計標（biāo）準、客戶的設計標準,隻有這樣（yàng）才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模（mó）具的模架及結構件設計包（bāo）括以下幾方麵內容

①模板外（wài）形（xíng）尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如（rú）果是三板模,需考慮（lǜ）定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂（dǐng）板複位彈簧的數（shù）量、大小（xiǎo）、位置、長度（dù）的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的（de）設計

⑦支撐柱的大（dà）小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺（luó）紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的（de）大小、位置的設計

⑨模具與（yǔ）注塑機相匹配零件的技（jì）術參數（shù）設計,如頂出孔的位置（zhì）、大小,動模的定位圈

等零件的設計。