塑（sù）膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模（mó）及輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我（wǒ）們（men）在進行塑（sù）膠模具加工的時候。有的時候（hòu）會在塑件注塑成型後，塑件從模具型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構（gòu），其脫模（mó）工作一般都是（shì）一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形（xíng）狀或生產自動（dòng）化（huà）的需要，在一（yī）次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取（qǔ）出或（huò）不能自動脫（tuō）落，此（cǐ）時就（jiù）必須再增加（jiā）一次脫模動作才能使塑件（jiàn）脫落。

傳統的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模（mó）技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題（tí）。

在塑膠模具（jù）行業中，特別是需要（yào）用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤（zé）精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫（tuō）模塗層（céng）可以在塑（sù）膠模具（jù）表麵（miàn），甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低（dī）這些表麵的摩擦係數，不（bú）必使用傳統的脫模劑即可（kě）達到高度光澤的（de）加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修（xiū）停產期較長，以致於生產產量（liàng）低，經濟上不可行的臨界（jiè）情況下，納米脫模塗（tú）層也可延長不間斷生產時間（jiān），明（míng）顯降（jiàng）低機器/工具維護停產期. 使塑膠（jiāo）模具生產發揮（huī）最大（dà）的效率和（hé）作用（yòng），減少浪（làng）費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造（zào）工業的生產率（lǜ）!