我們各位商家和模具（jù）設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正（zhèng）常的（de）生（shēng）產，會對我們造成一定的利益的危害，那（nà）麽我們要如何（hé）防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺（chǐ）寸精度

模具尺寸精度要適當（dāng），要根據（jù）圖紙來考慮模具的（de）設計、製作和成（chéng）型過程（chéng），其（qí）中的關（guān）鍵是（shì）如何來保證實（shí）際得到的模具尺（chǐ）寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須（xū）要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂（zhī），如果成型條（tiáo）件不同（tóng），那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預（yù）計的收（shōu）縮（suō）率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一（yī）般很難做到（dào），一般（bān）在試模後（hòu）要對模具進（jìn）行修正。而為了更好（hǎo）的修正模具，對深圳塑膠（jiāo）模具凹部尺寸（cùn）進行設計時，收縮率應盡量（liàng）取小（xiǎo）的數值，而凸（tū）部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠（jiāo）模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均（jun1）勻，模具中有內應力，因此我們可（kě）以采取的預防措施有：

(1)澆口（kǒu）數量要合適，各澆（jiāo）口（kǒu）要保持平衡;

(2)選擇正（zhèng）確的澆口（kǒu）形狀和位置，可（kě）以根（gēn）據模具形狀來看。

4.防止（zhǐ）脫模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽要注（zhù）意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此（cǐ）外，模（mó）具設（shè）計時要（yào）在塑件不變形的情況下進行脫模，以（yǐ）防產生變形。