注塑模具加（jiā）工分類（lèi）是根據注塑模的結構特征對其（qí）進行分類：

1. 單分型麵注塑模具（jù）

開模時，動模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單（dān）分型麵模具，又（yòu）稱（chēng）雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最（zuì）基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時（shí），需（xū）采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型（xíng）後，動（dòng）模首先向（xiàng）下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構的推（tuī）杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫（tuō）下。

3.帶（dài）有活動成型零部件的注塑模。

注（zhù）塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機（jī）的固定板上，動模部分安（ān）裝在注塑機的移（yí）動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的（de）動模部分（fèn）經導柱導（dǎo）向（xiàng）而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係（xì）統（tǒng）進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根（gēn）據模具上各（gè）部件的作用不同（tóng），一般（bān）注塑模可由以（yǐ）下8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導向機構（gòu），4.脫模機（jī）構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。