熱（rè）流（liú）道是在注塑模具中使用（yòng）的，將融（róng）化的塑（sù）料粒（lì）子（zǐ）注入（rù）到模具的型腔中的加熱組件係統。熱流道模（mó）具是將傳統式模具或三板式模具（jù）的（de）澆道與流道經過加熱，於每一成形時即不需要取出流道和澆（jiāo）道的一種嶄新構造（zào）。那麽，今天科（kē）翔塑膠模具廠家小編來講解（jiě）下熱流道在塑膠注塑加工中的重要性。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使（shǐ）用。例如，在超薄件的塑膠模（mó）具注塑生（shēng）產中(如電視機外殼)，通過使用熱流（liú）道能夠很輕鬆地生產出高精度（dù）、高質量的產品;對於流動性差的塑膠模具（jù）注（zhù）塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，確保塑膠模具注塑生產順利進行。

在多型腔的塑膠模（mó）具注塑加工中，缺乏熱流道根本就無法成（chéng）型。可以說，熱流道是確保流道平衡的（de）非常好（hǎo）的技術。由於塑膠在流道裏存在剪切力（lì），無論塑膠模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對於多型腔的塑膠模具而言（yán），如（rú）果不使用熱流道，所成型出來的產品的外側就（jiù）會比內側輕。

對於塑料（liào）加工商來說，隻要有一（yī）定批量的注塑生產，使（shǐ）用熱流道（dào）是相當經濟的。這（zhè）是因為，熱流道幫助企（qǐ）業在注塑生產中消滅了水口。多數（shù）情況下（xià），水口不（bú）可能被回用。有時，水口的重量與產（chǎn）品的（de）重量幾（jǐ）乎差不多，如果采用傳統的（de）水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料（liào）與產品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道後，可以節約30%～50%的原料。另外，熱流（liú）道還有助（zhù）於減（jiǎn）少模具（jù）的磨損，延（yán）長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。