優質模具產（chǎn）品是（shì）生（shēng）產製造和管理（lǐ）出來的，而不是檢驗出來的（de）。目標是品質優異，客戶（hù）滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目（mù）標我們應（yīng）該了解“注塑模具如何規範操作（zuò）才能（néng）保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝參（cān）數調機（jī），開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量（liàng）生產。

2、操作工開（kāi）機前必須向管理人員或品檢（jiǎn）人員問（wèn）清楚有關產品開機要（yào）求、質量要求（qiú）、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟（shú）悉產品質（zhì）量標準的情況下（xià）開機操作。

3、操作工開機時（shí）必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作（zuò）和控製產品（pǐn）質量（liàng），不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品（pǐn），對其內部結構進行（háng）認真檢查，留（liú）意是（shì）否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立（lì）即停機通（tōng）知管理（lǐ）人員改善。

5、保（bǎo）持工作台麵幹淨整潔，產品要（yào）輕拿輕放，並將產（chǎn）品外表（biǎo）麵朝上擺放(不（bú）可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞（zhuàng），防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心（xīn）操（cāo）作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批（pī）鋒用銅棒或頂（dǐng）針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一（yī）致，防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理（lǐ）。