優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達（dá）到上（shàng）述目標我們應（yīng）該了解“注（zhù）塑模具如何規範操作才能保障產品（pǐn）質量？”

1、產品試模時（shí），需參照成型工藝（yì）記錄表內的工藝參數調機，開模（mó）樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生（shēng）產。

2、操（cāo）作工（gōng）開機前必須向管理人員（yuán）或品（pǐn）檢人員問（wèn）清楚有關產品開機要（yào）求、質（zhì）量要求、加工要求、包裝（zhuāng）要求及注意事項，嚴禁在（zài）不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時（shí）必須（xū）嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製產品質量，不得將不合格產（chǎn）品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不（bú）良現象，發現問（wèn）題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台（tái）上不可堆（duī）積過多產（chǎn）品。產品從（cóng）模具中取出（chū）時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口（kǒu）位應（yīng）剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微（wēi）批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且（qiě）要均勻一（yī）致（zhì），防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中（zhōng）若發現（xiàn）正品內有（yǒu）不良品（pǐn）時，應予以分開（kāi）擺放(隔開)，並標（biāo）識清楚（chǔ），領班/組長需及時（shí）安排人手對其（qí）進行返工處理（lǐ）。