注塑模具是一種生（shēng）產塑膠製品的（de）工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時（shí）候有異常時，應該先暫停生（shēng）產檢修模具，今天深圳科（kē）翔塑膠模具生產廠家小編給大家（jiā）介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查（chá）看散氣孔處是否有預警性（xìng）的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流（liú）道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象（xiàng）會引發對加（jiā）熱器致命的短路。如果（guǒ）機器（qì）不是全年不休地運行，而是在晚（wǎn）上（shàng）或是周末會關機的話，發（fā）生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增（zēng）加（jiā）。

2、記得提醒操（cāo）作（zuò）員不要把澆口處的（de）熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧（qiǎo）看到（dào）模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能（néng）其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的（de）嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類（lèi）型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工（gōng）作應當每（měi）周進（jìn）行一次。

4、交（jiāo）互校驗加熱器的電阻值–您（nín）應該在剛開始使用加熱器的（de）時候就已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是時候再次測量並進（jìn）行對比了（le）。如果電阻值有上下10%的浮動（dòng），就該考慮替換加熱器以確保它不會在生產過程（chéng）中的關鍵時刻出（chū）狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並將所得的數（shù）值（zhí）用做今（jīn）後檢查該加熱（rè）器時的參考數據。

5、 查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨（mó）損的跡象 – 找尋是否有（yǒu）刮損或擦損等（děng）痕跡，這種磨損是（shì）由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱和導（dǎo）套多（duō）加潤滑來延（yán）長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就（jiù）是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流（liú）出的水不清澈或是有顏色就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發（fā）現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確（què）保暢通（tōng） (或是采取您常（cháng）用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止（zhǐ）未來再出現由（yóu）生（shēng）鏽（xiù）和阻塞而引發（fā）的各種問（wèn）題。

7、清洗頂針–經過一年（nián）的時間，頂針會由於（yú）氣（qì）體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十（shí）二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防（fáng）止擦傷或斷裂。

8、查（chá）看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時從（cóng）注塑料筒組件帶（dài）來（lái）的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷口時要（yào）考慮這（zhè）兩種可（kě）能性。如果所（suǒ）受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）(模具使用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和（hé）機器的熱嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏)，就應替換（huàn）澆口套。