不管是任何的物件都有一定的使用壽命（mìng），注塑模具（jù）也不例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要（yào）開模生產新（xīn）的模（mó）具，注塑模具的使用壽命（mìng）受到多種因素的影響，隻有完完全全了解（jiě）了這些（xiē）因素的注塑模具廠（chǎng）才能對症下藥生（shēng）產出壽命更持久的（de）模具。

影響注塑模具壽命的第一點（diǎn）因素是溶蝕失效。注塑模（mó）具廠常用的注塑（sù）合金有鋅合金、鋁合金、鎂合（hé）金（jīn）和（hé）銅合金，也有純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是（shì）較活潑的金屬元素，它們與模具材料（liào）有較好的親和力，特別（bié）是Al易咬模。當模具（jù）硬度較高時，則抗蝕性較好，而（ér）成型表麵（miàn）若（ruò）有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注（zhù）塑模具壽命的第（dì）二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時（shí），模具反（fǎn）複受激（jī）冷激熱的作用，成型表（biǎo）麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循（xún）環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪（sàng）失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠（jǐ）入，加上反複的機械（xiè）應力都使裂紋加（jiā）速擴展（zhǎn）。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具（jù）必須（xū）保持（chí）在一定的工作溫度範圍中（zhōng），以免出現早期龜（guī）裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響注（zhù）塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂（liè）紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或（huò）電加工痕跡未被打磨光，或是（shì）成型的清角處均會最先出現（xiàn）細微裂（liè）紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時（shí），即容易斷裂（liè）。而脆性斷裂時裂（liè）紋的擴展很快，這對模具的碎裂（liè）失（shī）效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃（huá）痕、電加（jiā）工痕跡等必須（xū）打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性（xìng）和斷裂韌性均好。  

了解了這（zhè）三大影響注（zhù）塑模具使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）因（yīn）素之後（hòu），深圳夜精品A片观看无码一区二区注塑模具廠在生產製造的過程中就（jiù）可以對症下藥，提（tí）前避免（miǎn）了這（zhè）些因素帶來的影響，做出品（pǐn）質更好的模具，不僅大大提高（gāo）了生產的效率，也更好的節約了企業的生產成本。