1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。在塑膠注（zhù）塑（sù）加工之前我們（men）就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的（de）塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中（zhōng）是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓（yā）力的大小直接決定（dìng）了產品（pǐn）的尺寸、重量（liàng）、密（mì）度、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要（yào）注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。注射速度一般需要通過調節單位時（shí）間內向注（zhù）射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點（diǎn）是（shì）一個熔融狀態（tài）下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。