1     注塑產品成型（xíng）周期：這其中又包含了注塑時間和（hé）產品冷卻時間（jiān），這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影（yǐng）響。在塑膠注塑加工之前我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成（chéng）型周期。

2     注塑模具（jù）的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及（jí）產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等（děng）都有著不一樣（yàng）的要求，這都使得注塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑料、產品（pǐn）要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣（yàng）的。

3      熔融塑料注射（shè）壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直（zhí）接決定了（le）產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界定注射（shè）壓力（lì）控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢（màn）對產品（pǐn）的最終外（wài）觀質量有著重（chóng）要（yào）的（de）影響。注射速度一般（bān）需要通過調（diào）節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現（xiàn）。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處（chù）量（liàng）度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加（jiā）工這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。