一般開（kāi）一副注塑模具大約需要（yào）一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常（cháng）開一個注塑模具，要進行（háng）詳（xiáng）細的審（shěn）查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具（jù）中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性（xìng）和保壓時間等因素有關。 

2、模（mó）具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品（pǐn）彈出時產品需要（yào）動（dòng）力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力下時會（huì）發生變形，導致“飛邊”選擇（zé）合理的排氣位置（zhì）及其控製量。否則，塑料未被（bèi）填充且（qiě）產品（pǐn）“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有（yǒu）足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而（ér）且，每種材料的收縮係數不同，模具（jù）具有合理（lǐ）的收縮率。 

5、注塑（sù）模具和注塑機固定方式要合（hé）理，要可靠（kào）牢固，防止模具（jù）關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很（hěn）方（fāng）便。此外，要選擇合（hé）理的脫模方（fāng）法，並選（xuǎn）擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過（guò）程中不被損（sǔn）壞。