塑膠模具溫（wēn）度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好（hǎo），加工出來的（de）產品會是好（hǎo）產品;而假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或（huò）許（xǔ）會是報廢品了。

那（nà）麽，塑膠模具的溫度對加工產品還（hái）會造（zào）成什麽（me）樣的影（yǐng）響呢? 

1、塑（sù）膠模（mó）具（jù）的溫度（dù）會下（xià）降製品標準精度，使製品合格率下（xià）降（jiàng）， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過大（dà），塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫（tuō）模進程中和脫模後發作變（biàn）形，使其形狀和（hé）標準精度下降。 

4、關於某（mǒu）些結晶性塑料，運用塑（sù）膠模（mó）具高溫（wēn）有利於結晶進程的進行，防止（zhǐ）在寄（jì）存或運（yùn）用進程中標準發（fā）作的（de）改變。 

5、關於塑料柔性塑（sù）料，運用塑膠模具低（dī）溫可以下降（jiàng）其成型縮短率，進步（bù）製件標準（zhǔn）精度（dù），並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不是足夠（gòu）高，則製品的內應力增大，易（yì）引（yǐn）起翹曲變形（xíng）或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯（xiǎn）。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概（gài）括不清，甚至充模不滿，或在充模進（jìn）程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明（míng）顯的（de）冷接縫（féng），導致製品（pǐn）的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模（mó）具溫度，還會使（shǐ）製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。