一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模（mó）具製作。 

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於（yú）產品研（yán）製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製作（zuò）單位的溝通（tōng）。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個（gè）好處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修正定型規劃。 

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止（zhǐ）匆忙（máng）中考慮（lǜ）不周，影響工期。 

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻要供（gòng）需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。 

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全（quán）方位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、運用壽命、經濟（jì）性等（děng）不同要求，挑選不同類型的（de）模具成形。 

2、精度（dù）要求（qiú）高的模具需要運用高精度的數控機（jī）床加工（gōng），而且模具原料、成形工藝都有嚴（yán）格要（yào）求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具（jù）技能去規劃、分析（xī）。 

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用（yòng）暖流道（dào），氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工（gōng）藝。 

4、製（zhì）作廠家應具（jù）有（yǒu）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高（gāo）精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件（jiàn）等。 

5、一（yī）般大型衝壓模（mó）具(如（rú）汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級（jí）進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及模（mó）具保護（hù）設備。 

6、上述（shù）模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工（gōng）經驗以及（jí）技（jì）能力量。 

7、對同一套（tào）模具（jù），不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模（mó）具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模（mó）具製作和（hé）製（zhì）品加工一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合（hé）格)，不（bú）一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件（jiàn）的加工機床選型、成形工（gōng）藝(成形（xíng）溫度、成形時間等)及操作者的技能本質有聯係（xì）。 

2、有了好（hǎo）的塑膠模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量防止多（duō）頭協作。假如條件不具有，就要挑選一（yī）方全麵擔任（rèn），在訂合一起（qǐ）一（yī）定要寫清楚。