塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產（chǎn）品的質量有著深（shēn）刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的（de）塑料顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以及產品的外（wài）觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣（yàng）的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑（sù）料、產品要求等情況下，其模（mó）具溫度的控製是（shì）不一（yī）樣的。 

三、熔融塑料注射壓（yā）力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度（dù）、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產（chǎn）品就成為（wéi）報廢（fèi）品。這是需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度（dù），注（zhù）射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔（róng）料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔（róng）融狀態下的（de）溫度段。 

這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質量同樣起著至關重要的作用。