塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工（gōng）藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這（zhè）其（qí）中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑（sù）生產之前我（wǒ）們就應（yīng）該通過樣品的式樣（yàng）以及其（qí）它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆（kē）粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不一樣的，以及產品（pǐn）的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求（qiú）等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。 

三（sān）、熔融塑料注射壓（yā）力，塑料（liào）在（zài）充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻（zǔ）力的（de），這使（shǐ）得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力（lì）控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的外（wài）觀質量有著（zhe）重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度（dù）段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。