塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一（yī）、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效（xiào）控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑（sù）生（shēng）產之（zhī）前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。 

二、注塑模具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同（tóng）的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的（de）。 

三、熔融（róng）塑料（liào）注射壓力，塑料在充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素（sù）來合理界定注射壓力控製（zhì）的。 

四、注（zhù）射速度，注（zhù）射速度的快（kuài）慢對產品的（de）外（wài）觀質量有著重要的影響。 注（zhù）射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同（tóng）樣起著至關重要（yào）的作用。