塑料注塑加工的主要注意事（shì）項和其中的（de）包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷（lěng）卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。 在注（zhù）塑生產之前（qián）我們（men）就應該通過樣品的式（shì）樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。 

二、注塑模具的溫度，不同的（de）塑（sù）料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不（bú）一樣的，以及產品的（de）外觀、變形（xíng）、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模（mó）具的溫度在使（shǐ）用不同的（de）塑料、產品要求等情（qíng）況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型（xíng）腔的（de）過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中（zhōng）的任何一（yī）個（gè）因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定（dìng）注射壓（yā）力控製的（de）。 

四、注射（shè）速度，注（zhù）射速度的快慢對產品的外觀質量有著重（chóng）要的影（yǐng）響。 注射速度一般需要通過調（diào）節單位時間內向注射（shè）油缸供油多（duō）少來實（shí）現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要（yào）作用（yòng）; 

塑膠模具（jù）沒有具體的熔（róng）點，所（suǒ）謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質量（liàng）同樣（yàng）起著至關重要的作用。