塑料是以單體為原料（liào），通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子（zǐ）化合物(macromolecules)，其抗形（xíng）變能力中等，介於（yú）纖維和橡膠（jiāo）之間，由合成樹脂及填料、增塑劑（jì）、穩定劑、潤滑劑、色（sè）料等添加劑組成。

塑料的主要成（chéng）分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名（míng），如鬆香、蟲膠等（děng）。樹脂約占塑料總（zǒng）重量的40%～100%。塑料（liào）的基本性（xìng）能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基（jī）本上是（shì）由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類，前者無法重新塑造使用，後者可（kě）以再重複生產。熱（rè）可塑性其物理延伸率較大，一般在50%~500%。在不（bú）同延伸率下力不（bú）完全成線性變化。

塑料根據應用特性，熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其連（lián）續使用溫度在100攝氏度以下，聚乙烯（xī）（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙（yǐ）烯（PS）並稱四（sì）大（dà）通用塑（sù）料（liào）。

B、工（gōng）程塑料一般指工作應力大於（yú）150MPa，連續工程溫度超過150攝（shè）氏度以上的塑料（liào）。通常把聚酰胺（àn）（尼（ní）龍PA）、聚碳酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）和熱塑性聚（jù）酯（PBT）稱（chēng）為五大工程塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中的用途，隨著技術的進步，對塑料（liào）改性（xìng）一直沒有停止過研（yán）究。希望不遠的將來，塑料通過改性後的可以有更廣泛的應用，甚至可代替鋼鐵等材（cái）料並對環境不再汙染

下（xià）麵（miàn）整理了一些常見（jiàn）的塑料材（cái）質及（jí）其應用特性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物（wù）

物理特性：丙烯腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯的抗衝擊（jī）性和韌性；苯乙烯的高光澤性、易著色（sè）性和易（yì）加工性

應用：ABS塑料在工業中應用極為廣泛。ABS注射製品常用來製作殼體（tǐ）、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多（duō）為板材、棒材、管（guǎn）材等，可進行熱壓（yā）、複合加工及製作（zuò）模型（xíng）。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸（suān）酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合並的麵成的熱可塑性塑膠。

物理特性：綜合性能較好，衝擊強度較高，化學穩定性、電性能良好；低溫時也具備（bèi）高衝擊強度（dù）；較高的熱變形溫度（80~125攝氏度）；耐燃性（UL945VB）。

應用：廣泛使用在（zài）汽（qì）車內部零件、商務機器、通信器件（jiàn）、家電（diàn）用品及照（zhào）明設備上。

3、PC——聚碳酸酯（polycarbonate）

物理特（tè）性：無色透明，耐（nài）熱，抗衝擊，阻燃，有良好的（de）機（jī）械性能（néng）；耐磨性較差（chà），一些（xiē）用於易磨損的（de）PC器件（jiàn）需要對表麵進行特殊工藝處理。

應用：光碟、眼（yǎn）鏡片、水瓶（píng）、防彈玻（bō）璃、護目鏡、車頭燈罩等。

4、PMMA——聚（jù）甲（jiǎ）基丙烯酸（suān）甲酯，又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性：收縮率0.4-0.7%；有極好的透光（guāng）性；機械強度較高，有一點（diǎn）的耐寒性、耐腐蝕性、絕（jué）緣性（xìng）能良好；但是表麵強度不夠，易擦毛。

應用（yòng）：主要（yào）用於有（yǒu）一（yī）一定強度要求（qiú）的透（tòu）明結構件。如：透明罩、照明器具、化裝板、按（àn）鍵，鏡片等。

5、PA——聚（jù）酰胺，俗稱尼龍，英文名（míng）稱Polyamide（簡稱PA）

物理特性（xìng）：結晶性熱可塑性塑料，有明（míng）顯的熔點；具有吸水性（xìng）；具有高抗張（zhāng）強（qiáng）度；耐韌性、耐衝擊性；自潤（rùn）性、耐磨性佳、耐藥品性優；低溫特性佳；具有自熄（xī）性。

應用：電子器件如連接器、卷線軸、定時器（qì）、開關殼座；汽車如散熱風（fēng）扇、門把（bǎ）、油箱蓋、進氣隔柵等；工業零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。

6、PVC——聚氯乙烯（xī）（Polyvinyl chloride)，英文（wén）簡稱（chēng）PVC

物理特性：未加可塑劑前，PVC是非常堅硬的，耐濕性佳、可以被酮類、酯類（lèi）溶（róng）劑分解；尺寸穩定性佳、耐侯性佳；可輕易調整軟硬度；耐化性差（chà）、耐溫性差、熱分解後會產（chǎn）生氯化（huà）氫，有毒性。

應用：主要用於薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具等。

7、PP——聚丙烯

物理特性：一種無色、無臭、無毒（dú）、半透明固體物質。具有耐化學性、耐熱性（xìng）、電絕緣性（xìng）、高強度機械性能和良好的（de）高耐（nài）磨加工性能等；不易接合、易氧化（huà）等。

應用：用於水管（guǎn）、膠膜、膠布、電（diàn）線蔽護材（cái）料、容器、汽車保險杆、儀表板等。

8、POM——聚甲醛(POM)，又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲（jiǎ）基，聚縮醛

物理特性：具有高的（de）力學性（xìng）能，如（rú）強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優良的（de）電絕緣性、耐（nài）溶劑（jì）性和（hé）可加工性，是五大（dà）通（tōng）用工程塑料（liào）之一。

應用：廣泛用（yòng）於製造各種滑動、轉動（dòng）機械零件，做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥（fá）門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加（jiā）熱（rè）板、儀表鈕 ；錄（lù）音（yīn）錄（lù）像帶的軸承 ；各（gè）種管道和農（nóng）業噴灌係統以及（jí）閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開（kāi）關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為衝浪板、帆船及各種（zhǒng）雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環（huán）；醫療器械中的心髒起博器（qì）；人造心（xīn）髒瓣膜、頂椎、假肢等（děng）。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）

聚乙（yǐ）烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯（xī）（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及（jí）線性低密度聚乙烯（LLDPE）。

物理特性：無臭，無毒，手（shǒu）感似蠟，具有優良（liáng）的（de）耐低溫性能（最低使（shǐ）用溫（wēn）度（dù）可達-100~-70°C），化（huà）學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化（huà）性（xìng）質的酸）。常（cháng）溫下不溶於一般（bān）溶劑，吸水性小（xiǎo），電絕（jué）緣性優（yōu）良。

應（yīng）用：用作農膜、工業用包裝膜（mó）、藥品與食品包（bāo）裝薄膜、機械零件（jiàn）、日用（yòng）品、建築材料、電線、電纜絕緣、塗層和合（hé）成紙等；

10、PS——聚苯乙烯係（xì）塑料

物（wù）理特性：a、機械性能：強度高、耐（nài）疲勞性（xìng）、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強後的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性（xìng）也很好）；

c、耐溶劑（jì）性：無應力開裂；

d、對水穩（wěn）定性：遇（yù）水易分解（高溫、高濕環境下使（shǐ）用需謹慎）；

e、電氣性（xìng）能：1、絕緣（yuán）性能：優（yōu）良（潮（cháo）濕、高溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想材（cái）料）；2、介電係數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性（xìng）好，模具溫度也比其他工（gōng）程（chéng）塑料要求低。在加（jiā）工薄壁製（zhì）件時（shí），僅需幾秒鍾，對大部件也隻要40-60s即可。

應用：a、電子電器：連接器、開關零件、家用（yòng）電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐（nài）熱（rè）性、阻燃性、電氣（qì）絕緣性、成型（xíng）加工性）；

b、汽車：1、外裝零件：主要有轉角格珊、發（fā）動機放熱孔罩等；2、內部零部件：主要有（yǒu）內鏡撐條、刮水器（qì）支架和控製係（xì）統閥；3、汽車電器零（líng）件：汽（qì）車點火線圈絞管和（hé）各種電器連接器等。

c、機械設備（bèi）：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件（jiàn）以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子（zǐ）表外殼、照相機的零（líng）件（有耐熱、阻（zǔ）燃要求）

上（shàng）述塑料材料的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終（zhōng）塑（sù）料製品的（de）過程。加工方法（通常稱為塑料的（de）一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（sù）（注射成型）、吹（chuī）塑（sù）（中空成（chéng）型）、壓延等。