模具注塑製造過程是一個複雜的（de）過程，不管是電器注塑模（mó）具、日用品注塑模具、汽（qì）車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試（shì）模等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用。

塑料（liào）模具基（jī）本零件有：

1、凹模、凸模（mó）、各種成型芯,都是成型製（zhì）品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承（chéng）固定零件,包括模座板、固定板（bǎn）、支（zhī）承板、墊塊等,用以固定模具（jù）或（huò）支承壓力（lì）。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或（huò）推出機構運動（dòng）的相對位（wèi）置。

4、抽芯零件（jiàn）,包（bāo）括斜銷（xiāo）、滑塊等,在模具開啟時用以（yǐ）抽（chōu）出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零（líng）件,包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和（hé）螺紋（wén）的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板（bǎn）、墊塊等（děng）,用以固定模具或支承壓力;導向零（líng）件,包含導（dǎo）柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出活動型芯,使製（zhì）品脫模;推出零件,包（bāo）含推杆（gǎn）、推管、打準塊、推件（jiàn）板、推薦環、推杆固定（dìng）板、推板（bǎn）等,用以使製品脫模（mó）。

注塑模多推行選用（yòng）規範模架,這種（zhǒng）模架是由結構、形式和尺度都已規範化和係。列化的根本零（líng）件成套組合而成,其模腔可根據（jù）製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成（chéng）型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑（sù）模和（hé）傳塑（sù）模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠（jiāo）模具效果：定模座板(麵板):它的效果是將（jiāng）前模固定在上麵：流道板（bǎn）(水口板):它的效果就是在開模時（shí）把流道中的料（liào）去（qù）除；定模固定板：它的首要效果是（shì）和b板（bǎn）一同成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固（gù）定板的首要效（xiào）果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的強度（dù）和固（gù）定a板上的（de）一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開（kāi）模時經過注射機的頂杆推（tuī）進（jìn）頂針 t動模座板：下夾（jiá）板，底板等（děng）。它的（de）首要效果是將後模固定在上（shàng）麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導向效果，使前後模能夠順（shùn）利（lì）完（wán）成一切的動（dòng）作：頂針：它的首要（yào）效果是在開模時將產品推出。