注塑模具由於（yú）各種（zhǒng）不良因素，導致拉延（yán）件出現開裂，這是一（yī）種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損（sǔn）耗。這樣的情況應該怎樣解（jiě）決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不（bú）良，壓（yā）料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣（yàng），排（pái）氣（qì）孔和拉延（yán）圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處（chù）理和（hé）修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的（de）範圍之內進行調整，同時可以（yǐ）用在壓料（liào）麵上墊（diàn）紗布（bù）或者其他的（de）塑料布的方法，將板料（liào）的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可（kě）以通過改變衝料（liào）板的尺寸大小和增加工藝孔（kǒng）進行改善，還可以（yǐ）在（zài）試（shì）衝板上（shàng）印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比（bǐ）較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓（yuán）角部分放大，在後續工（gōng）序中有整形（xíng）和拉延模對應的圓角也可以適（shì）當（dāng）方法，隻是需要注意整（zhěng）形（xíng）量和衝壓（yā）方向。