塑料模具，是塑（sù）料加工工業中和塑料成型（xíng）機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按（àn）照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種（zhǒng）類。

1.吸塑模具

以塑料板、片材為原料成（chéng）型某（mǒu）些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用（yòng）抽真空成（chéng）型方法或壓縮（suō）空氣成型方（fāng）法，使固定在凹模或凸模上的塑料板、片材，在加（jiā）熱軟化的情（qíng）況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩（wán）具（jù）類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模（mó）具材料多選（xuǎn）用鑄鋁（lǚ）或非金屬材料製造，結構（gòu）較（jiào）為簡（jiǎn）單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的（de）一種成型（xíng）模具（jù），注（zhù）塑（sù）模具對應的加工設備是（shì）注塑成型機（jī），塑料首先在（zài）注塑機的加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到（dào）製（zhì）品。

其結構通常由成型部件、澆注係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支（zhī）撐部件等部分（fèn）組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方（fāng）式通常（cháng）隻適用於熱（rè）塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑（sù）模具成型的，它是塑料製品生（shēng）產中應用最廣的一種加工方法。

3.吹塑模具

用來成型（xíng）塑料（liào）容（róng）器類中空製品（pǐn）（如飲料瓶、日化用品等各種（zhǒng）包（bāo）裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理主要有（yǒu）擠出吹（chuī）塑中空成（chéng）型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中（zhōng）空成型(俗稱（chēng）注拉吹)，多層吹塑（sù）中（zhōng）空成型，片材吹塑中空成型等。

中（zhōng）空製品吹塑成（chéng）型（xíng）所對應的設備（bèi）通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適（shì）用於熱塑性塑料製品的（de）生產。吹（chuī）塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素鋼製造。

4.擠（jǐ）出模具

用來（lái）成型生（shēng）產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成（chéng）型機頭，廣泛用於管材、棒材、單（dān）絲、板（bǎn）材、薄膜、電線電（diàn）纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產（chǎn）設備是塑料擠（jǐ）出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而製成（chéng）截麵（miàn）與口模形狀相同的連續塑料製品（pǐn）。其製造材料主要有碳素結（jié）構鋼、合金工具鋼等，有些擠出模（mó）具在需要耐磨的部件（jiàn）上還會鑲嵌金（jīn）剛石等耐（nài）磨材（cái）料。

擠出工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料製品的生產，其在結構上與注（zhù）塑模具和壓塑模具有明顯區別。

5.壓塑（sù）模具（jù）

包括壓縮成型和壓注成型兩（liǎng）種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類（lèi）模具，其所對應的（de）設備（bèi）是（shì）壓力成（chéng）型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具（jù）加（jiā）熱至成型溫度(一（yī）般在103℃-108℃)，然後將計量好的壓塑（sù）粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作（zuò）用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所（suǒ）需製品形狀。

壓注成型（xíng）與壓（yā）縮成（chéng）型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預（yù）熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑（sù）模具主要由型腔（qiāng）、加料腔（qiāng）、導向機構、推出（chū）部件、加熱係統等組成（chéng）。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具（jù）製造所用材（cái）質與注射模具基本相同。

6.高發泡聚苯乙烯成型模具

其是應用可發性（xìng）聚苯乙烯（由聚苯乙（yǐ）烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各（gè）種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯（xī）在模具內通入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工（gōng）業品方麵的包裝產品。製造此種模具（jù）的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。